摘要：DMC-36型脉冲布袋除尘器技术规格与配置说明一、产品概述DMC-36型脉冲布袋除尘器是一款高效工业除尘设备，采用脉冲喷吹清灰技术，适用于粉尘浓度较高、颗粒细小的工况环境。其核心设计通过滤袋过滤与脉冲反吹结合，实现粉尘高效捕集与设备稳定运行，广泛应用于建材、化

DMC-36型脉冲布袋除尘器技术规格与配置说明

一、产品概述

DMC-36型脉冲布袋除尘器是一款高效工业除尘设备，采用脉冲喷吹清灰技术，适用于粉尘浓度较高、颗粒细小的工况环境。其核心设计通过滤袋过滤与脉冲反吹结合，实现粉尘高效捕集与设备稳定运行，广泛应用于建材、化工、冶金、机械加工等行业。

二、核心参数与性能指标

1.滤袋规格

-尺寸：φ133mm（直径）×2000mm（长度）

-材质：涤纶针刺毡（耐温120℃，瞬时130℃）

-数量：36条

-过滤面积：28.8㎡（单条滤袋过滤面积0.8㎡）

-过滤风速：推荐1.0-1.2m/min（根据工况调整）

2.清灰系统

-脉冲阀：采用直通式电磁脉冲阀，喷吹压力0.4-0.6MPa

-清灰方式：离线脉冲喷吹，逐行反吹，清灰效率≥99%

-喷吹周期：可调（默认60-120秒）

3.风机与动力

-风机功率：3kW（变频可调，适配不同风量需求）

-处理风量：约1728-2074m³/h（根据过滤风速计算）

-进风口尺寸：DN273mm（标准法兰连接）

4.结构与尺寸

-外形尺寸：长1.29m × 宽1.29m × 高4.0m

-材质：碳钢喷塑（可选304/316L不锈钢）

-重量：约850kg（标准配置）

三、标配部件与功能

1.安全与操作组件

-爬梯与护栏：碳钢喷塑，符合GB 4053.3-2009安全标准

-电控箱：PLC智能控制，支持手动/自动切换，具备故障报警功能

2.卸灰与排尘系统

-星型卸灰阀：耐磨损合金材质，密封性≤0.1MPa

-灰斗容积：0.3m³（可定制加大）

3.脉冲清灰组件

-气包与喷吹管：碳钢镀锌，喷吹口均匀分布

-滤袋骨架：镀锌钢圈，弹性涨圈固定，确保滤袋无泄漏

四、可选配置与定制化方案

1.材质升级

-不锈钢结构：304/316L不锈钢材质，适用于腐蚀性气体环境

-滤袋材质：聚四氟乙烯（PTFE）覆膜滤袋（耐温150℃，过滤精度≤1μm）

2.安全防护装置

-泄爆阀：符合NFPA 68标准，泄爆压力0.01-0.1MPa

-防爆电机：Ex dIICT4等级，适用于易燃易爆粉尘工况

3.环境适应性配置

-保温层：岩棉/硅酸铝纤维毡，厚度50-100mm，适用于低温或高温环境

-加热装置：电伴热带，防止结露导致滤袋糊袋

五、应用场景与优势

-典型工况：水泥仓顶除尘、木工车间粉尘治理、焊接烟尘净化、粮食加工除尘

-技术优势：

-高效过滤：涤纶针刺毡滤袋对0.5μm以上粉尘捕集效率≥99.5%

-低阻运行：脉冲清灰彻底，设备阻力稳定在800-1200Pa

-维护便捷：模块化设计，滤袋更换时间≤30分钟/次

六、安装与维护建议

1.安装要求：

-基础水平误差≤3mm，进风口与管道连接密封

-压缩空气源压力≥0.5MPa，含油量≤5ppm

2.维护周期：

-滤袋更换周期：12-24个月（视粉尘浓度而定）

-脉冲阀检修：每6个月检查密封性与动作可靠性

结语

DMC-36型脉冲布袋除尘器以标准化设计、高性能配置及灵活可选功能，满足不同工业场景的除尘需求。用户可根据实际工况选择标配或定制化方案，实现环保达标与运行成本的最优平衡。

来源：金珠环保