摘要：地下管道、厂区储罐、反应塔、发酵池、污水池等有限空间作业场景，因其长期处于全封闭或半封闭状态，空气流通性低、易产生或存在易燃易爆（如甲烷、氢气）、有毒有害（如硫化氢、一氧化碳）气体，或出现氧气浓度超标，当这些气体遇点火源会发生燃爆、作业人员吸入可能引起缺氧、中

地下管道、厂区储罐、反应塔、发酵池、污水池等有限空间作业场景，因其长期处于全封闭或半封闭状态，空气流通性低、易产生或存在易燃易爆（如甲烷、氢气）、有毒有害（如硫化氢、一氧化碳）气体，或出现氧气浓度超标，当这些气体遇点火源会发生燃爆、作业人员吸入可能引起缺氧、中毒窒息威胁生命安全。

保障有限空间生产安全，落实《工贸企业有限空间作业安全规定》等相关规定，企业必须企业必须配置多参数气体检测报警系统，对氧气、可燃气体及有毒物质进行24小时连续监测。在进入有限空间前工作人员，严格执行“先通风、再检测、后作业”的原则，确保作业环境氧气、有毒有害气体浓度达标后才可进入。

然而，安全监管实践表明，仍有部分企业存在重大隐患：常州市某装饰材料有限公司因未配备有限空间作业要求的四合一气体检测仪等应急装置被相关部分处罚并责令限期整改；某造纸厂违规关闭曝氧机电源装置，员工进入白水收集池内清洗作业时导致中毒窒息，三人违规施救导致4人死亡；浙江某酒店油漆仓库安装可燃气体报警器，公司负责人李某为节省开支擅自将其关闭，停工期间发生火灾，发现及时未造成人员伤亡和重大财产损失，李某危险作业罪判处有期徒刑八个月；更有个别企业虽配备检测设备，但检测仪长期未校准，传感器失效，使得该公司3名劳务工在污水处理站抽排污水时，吸入硫化氢中毒坠池，3名施救人员盲目施救致事故扩大，共造成6人死亡悲剧。

这些血淋淋的教训警示我们，有限空间安全必须实现"人防+物防+技防"的全链条管控，任何环节的疏漏都可能付出生命的代价。

有限空间气体检测+监控一体化解决方案

面对有限空间作业的严峻安全形势，云联测控推出的手提式泵吸复合多合一检测仪+高清防爆摄像头一体化解决方案，以"智能感知+实时可视+数据互联"的技术创新，构建起有限空间作业的立体化防护体系。

1、在气体实时检测层面

ADVL1000-4ST手提式泵吸复合多合一检测仪，采用进口电化学等原理传感器，实现有毒有害危险气体精准监测，可同时对氧气、可燃气体、硫化氢、一氧化碳等至少6种气体参数进行24小时连续采样分析，检测精度达±2%FS，响应时间＜10秒，配备2.5寸高清屏实时显示气体浓度，支持4G无线传输，超标声光报警，远程数据传输

2、在视频监控层面

设备通过搭载的1080P高清防爆摄像头采用360°旋转云台设计，配合LED防爆补光灯，相关负责人可远程视频监控有限空间内作业细节。支持4G无线传输技术（如需5G其他配置可联系客服），突破传统有线监控的部署限制，实现视频信号与气体数据的同步无线回传，监控中心可实时查看作业画面，当工作人员违规操作时，可以通过远程对话纠正，并实时监控有限空间内有毒有害气体浓度数据，当检测值超过预设阈值时，系统自动触发声光报警并电话、短信、小程序等方式通知相关管理员。

手提式泵吸复合多合一检测仪+高清防爆摄像头一体化解决方案，完全满足在有限空间作业场所安装视频监控，监控作业人员和作业面、以及实时气体实时检测保障作业安全的要求。

该方案在国内多家石油、化工等企业应用，如在在江苏某化工企业的实际应用中，该方案成功预警了3次硫化氢泄漏事故。当未佩戴安全帽、呼吸器等防护设置作业人员进入反应釜进行排查时，监控面发现通过远程对话纠正，随后系统检测到H₂S浓度超过预设阀值，立即触发多重报警：现场检测仪声光报警、监控中心大屏弹出报警窗口、企业负责人同时收到短信、电话提醒。从气体超标到启动应急响应仅用时8秒，有效避免了人员伤亡。

来源：云联测控科技