摘要：精益生产的核心思想是消除浪费（Muda）、减少波动（Mura）、避免过载（Muri），以最低成本、最高效率、最优质量满足客户需求。ESOP车间无纸化系统通过信息技术手段，将传统的纸质作业指导书、工艺文件、质量记录等电子化、网络化、智能化，与精益生产的理念和目标
精益生产的核心思想是消除浪费（Muda）、减少波动（Mura）、避免过载（Muri），以最低成本、最高效率、最优质量满足客户需求。ESOP车间无纸化系统通过信息技术手段，将传统的纸质作业指导书、工艺文件、质量记录等电子化、网络化、智能化，与精益生产的理念和目标高度契合，是推动精益生产落地的重要工具和载体。
一、 功能 (Function)
ESOP无纸化系统的核心功能是围绕生产现场的作业指导、过程控制和数据采集展开的，主要包括：
作业指导书电子化显示与管理：
多格式支持： 支持文本、图片、图纸（CAD/PDF）、视频、动画等多种格式的SOP文件。
版本控制： 严格管理SOP的版本，确保生产线始终使用最新、最准确的作业指导，防止因使用过期文件导致错误。自动记录版本变更历史，便于追溯。
集中存储与分发： 文件统一存储在服务器，根据生产计划、工单、工位、产品型号等信息，自动或手动将正确的SOP推送到对应的生产工位终端。
权限管理： 可根据不同用户（操作工、班组长、工艺员、质量员等）设置不同的文件访问、编辑、审批权限。
生产过程可视化与引导：
分步指导： 将复杂工序分解为清晰的步骤，按顺序展示，引导操作工规范作业。
关键参数高亮： 对重要的工艺参数、质量控制点进行醒目标注或提醒。
实时信息展示： 可集成显示与当前工单相关的物料信息、生产进度、设备状态、质量要求等。
数据采集与交互：
操作确认与记录： 操作工完成步骤或关键操作后，可在终端上进行确认，系统自动记录操作人、时间、工位等信息。
质量数据录入： 方便地记录首检、巡检、过程检验数据，替代纸质报表。可设置必填项、数据范围校验，提高数据准确性。
异常上报与处理： 操作工发现异常（如缺料、设备故障、质量问题）时，可通过系统快速上报，信息直达相关负责人（班组长、维修、质量），并可追踪处理过程和结果。
员工反馈： 提供操作工对SOP提出改进建议或反馈问题的渠道。
系统集成：
与MES/ERP集成： 从MES/ERP获取生产计划、工单信息，自动匹配并下发SOP；将采集到的生产数据（工时、产量、合格率、异常等）反馈给MES/ERP，实现信息闭环。
与设备集成： 可与PLC、传感器、测试设备等连接，自动获取设备状态、参数，甚至根据SOP步骤控制设备启停或参数设定。
与安灯系统（Andon）集成： 异常上报可触发安灯系统的声光报警，实现快速响应。
培训与考核：
新员工培训： 可作为标准化的培训工具，利用多媒体形式提高培训效果。
技能考核： 可集成简单的操作考核或知识问答，验证员工作业技能掌握情况。
来源：深圳科创致远