摘要：用友机械行业解决方案聚焦于机械制造企业的核心痛点，如多品种小批量生产、复杂工艺管理、成本精准核算及产业链协同等，通过数字化手段实现“研、产、供、销、服”全流程高效协同。以下是该方案的核心功能与价值：

用友机械行业解决方案聚焦于机械制造企业的核心痛点，如多品种小批量生产、复杂工艺管理、成本精准核算及产业链协同等，通过数字化手段实现“研、产、供、销、服”全流程高效协同。以下是该方案的核心功能与价值：

一、机械行业核心业务挑战

1，订单交付难：多品种小批量导致生产计划频繁变动，交期难以保障。标准与非标生产并存

2，成本控制弱：原材料价格波动大，工艺复杂，成本核算粗放。

3，质量追溯难：零部件多、工序长，质量问题难以快速定位。

4，协同效率低：设计、生产、供应链信息割裂，跨部门协作成本高。

二，核心业务场景

1，参数化选配，高效支持个性化定制

2，全过程质量追溯

3，多工序完整统计与追踪

4，多产线有限产能精准排产

5，全场景智能采集，轻松实现物料全生命周期管控

6，工序级成本精细管控

三，用友解决方案核心模块

1. 精益生产管理

智能计划排程（APS）：基于订单优先级、设备产能、物料齐套性生成动态生产计划，缩短排产时间30%以上。

柔性车间管控：支持工序级报工、工时统计，实时监控在制品（WIP）状态，减少车间停工待料。

条码/RFID应用：实现从原材料到成品的全流程追溯，支持批次、序列号管理。

2. 供应链高效协同

供应商门户：打通供应商协同平台，实现采购订单、交货计划、质量反馈在线处理。

VMI（供应商库存管理）：降低库存占用，确保关键零部件JIT供应。

齐套分析与缺件预警：自动校验物料齐套性，提前预警缺件风险。

3. 精准成本管控

作业成本法（ABC）：按工序、设备、工位分摊间接费用，核算单品真实成本。

目标成本管理：对比实际成本与目标成本，识别偏差并优化工艺。

质量成本分析：统计内部损失（返工、报废）与外部损失（退货、索赔），推动质量改进。

4. 研产一体化（PLM+ERP）

BOM同步：设计BOM自动转化为制造BOM，减少人工维护错误。

工程变更（ECN）：联动更新生产、采购、库存数据，避免变更执行滞后。

工艺路线集成：将工艺文件与生产任务绑定，确保车间执行一致性。

5. 设备与售后服务

设备台账管理：记录设备参数、维修历史，支持预防性维护计划。

服务工单闭环：从客户报修到备件出库、服务结算全流程在线化，提升客户满意度。

备件需求预测：基于设备故障历史数据，智能预测备件库存需求。

四，客户证言：

威尔曼借助U9 cloud，通过模型件选配实现非标标准化生产。对外客户选配订单协同，供应商JIT供货，对内按项目MRP计算，自动释放生产计划及采购计划，成品做到了零库存；此外，生产过程条码追溯，实现数字化实时管控，有力支撑威尔曼快速发展和“服务高端、服务全球”的战略。

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五，行业领军者的选择

六、选型与实施建议

产品线匹配：

中小型企业：U8 （轻量化、高性价比）

中大型集团：U9 Cloud（多工厂协同、复杂制造支持）

创新型企业：YonSuite（全云化、社交化协作）

实施路径：优先聚焦生产与供应链协同，逐步扩展至质量、成本等深度应用。

如需进一步了解机械行业细分场景（如钣金加工、铸造热处理等）的解决方案，可提供具体需求，我将为您细化解析。提供专属解决方案。

来源：小丁科技观察