摘要：为什么你的外协管理总在“救火”？物料发出去，进度一问三不知，交期临近才被告知“做不完”。外协厂送回来的货，不良率超标，扯皮推诿找不到责任方。加工费对账一团乱，损耗算不清，财务月月加班调差异。

为什么你的外协管理总在“救火”？物料发出去，进度一问三不知，交期临近才被告知“做不完”。外协厂送回来的货，不良率超标，扯皮推诿找不到责任方。加工费对账一团乱，损耗算不清，财务月月加班调差异。

别家工厂早就不用“人盯人”了！他们靠MES让外协厂“透明化生产”，老板在办公室就能实时掌控进度、质量和成本。那么，MES如何让外协厂“乖乖听话”？

一、工单委外模式

MES方案：

①在ERP开立委外工单。

②MES/WMS仓储管理同步委外工单领料单，仓库根据领料单进行发料、发出委外。

③部分物料实物不在仓库、可能存放车间的，实物直接发走，但需在MES/WMS仓储管理模快中走账，或直接在ERP中过账。

④委外工单关联采购单，进行成本核算。

⑤委外完工回厂后，走采购入库，进行来料检验、入库。

仓库管理：

物料发出走工单领料模式、完工收回走采购入库模式；即使物料实际不由仓库发出，也需要做账（领料账、入库账）。

二、工序委外模式

MES方案：

①将委外工序建立到整个工艺路径中，比如：粗加工1→粗加工2→检验→委外→检验→精加工→精加工→检验→入库。

②无需进行出入库作业，只需进行委外发出、委外收回作业，系统自动记录委外发出的批次。

③打印带批次、产品信息的流转卡，随该批次半成品发出；供应商需匹配该流转卡交货，收货后只需扫流程卡进行委外收回，进行工序过程检验。

④通过关联生产工单与采购单，实现委外加工成本的核算。

仓库管理：

物料发出走委外发出（工序流转）、委外收回（工序流转）模式，在完成整个工艺路径的末序后进行送检、入库。

三、料件同时存在委外和自制情况

MES方案：

对于工单委外，委外的零件进行开委外工单，自制的部件开自制工单，管理模式参考以上[工单委外模式]。对于工序委外，工单创建时预判产能缺口，自动拆分多工单并配置差异化工艺路线进行生产，实现部分工序委外协同生产。

例如：A产品要生产500件，其正常工艺路径是：粗加工1→粗加工2→检验→调质→检验→精加工1→精加工2→检验→入库。

假如在调质这道工序内部只有300的产能。

①则A产品生产开立2张工单。第一张工单为300件，第二张工单为200件。

②第一张300数量的工单绑定工艺路径：粗加工1→粗加工2→检验→调质-→检验→精加工1→精加工2→检验→入库。

③第二张200数量的工单绑定工艺路径：粗加工1→粗加工2→检验→委外→检验→精加工1→精加工2→检验→入库。

假如，工单开立时产能是充足的，但是生产过程出现异常导致部分工序需要外协。

①走ECN变更，调整工艺路径，将瓶颈工序已加工完的产品进行过站报工往下流转。

②还未加工完成，需外协部分零件拆批，走审批流进行工艺路径变更，工序则变更为委外，并拆批委外的部件根据工序委外模式进行作业及管理。

四、委外质量管理及追溯

MES方案：

①对于单个能打码的委外部件或产品，则单个追溯委外发出批次、时间以及委外收回时间、委外对应物料批次。

②对于委外的委外部件或产品，则单个追溯委外发出批次、时间以及委外收回时间、委外对应物料批次。

③对于单个委外的产品，若供应商能够配合MES进行数据收集，可在供应商处部署MES应用终端收集过程数据，进而进行追溯。反之，若供应商无法配合则对发出批次、收回批次进行追溯。这里需要注意的是，要默认或要求供应商不混批，但是实际比较难不混批。

总而言之，通过MES让外协加工更加可控，已成为众多制造企业的选择。摩尔元数致力于提供全面的制造业数字化转型解决方案，N2.MES制造执行系统可助力企业实现外协进度、质量、成本全掌握。如果你的工厂，还在用传统的管外协。关注我们，我们会为您发送相关MES产品介绍资料！

来源：摩尔云工业互联网