摘要:•压力试验(Pressure Test):通常指强度试验,目的是验证波纹管在短时超压下的结构强度和承压能力,检查是否有宏观变形或破裂。主要分为液压试验和气压试验。•气密性试验(Leak Test / Tightness Test):目的是检验波纹管及其连接部位
波纹管压力试验和气密性试验方法 https://www.sjqyzx.net/
核心概念区分
•压力试验(Pressure Test):通常指强度试验,目的是验证波纹管在短时超压下的结构强度和承压能力,检查是否有宏观变形或破裂。主要分为液压试验和气压试验。•气密性试验(Leak Test / Tightness Test):目的是检验波纹管及其连接部位的密封性能,在较低压力下检查是否存在细微泄漏。一、 压力试验方法1. 液压试验(Hydrostatic Test) - 首选方法
液压试验因其安全性和高可靠性,是波纹管压力试验的首选方法。
•计算公式:试验压力 Pt = 1.5 * P * ([σ] / [σ]t)•P:波纹管的设计压力。•[σ]:波纹管材料在20℃下的许用应力。•[σ]t:波纹管材料在试验温度下的许用应力。•简化应用:对于常温下使用的波纹管,通常简化为 试验压力 Pt = 1.5 * 设计压力 P。•试验步骤:1.安装:将波纹管一端盲死,另一端与试压泵出口相连,并在最高点设置排气阀。2.排气:缓慢向波纹管内充水,完全排尽内部的空气。3.加压:平稳、缓慢地加压至规定的试验压力(Pt)。4.保压:在试验压力下,保压时间不少于10分钟。5.检查:保压期间,检查波纹管各部位(波谷、波峰、焊缝、接管等)有无渗漏、异常变形、破裂。压力表指针应稳定无下降。6.泄压与干燥:试验完成后,缓慢泄压,并将波纹管内部积水彻底排空、干燥(特别是对不锈钢产品,防止氯离子腐蚀)。
2. 气压试验(Pneumatic Test) - 替代方法
气压试验存在一定风险(气体可压缩,储存能量大),仅在不适合进行液压试验时(如管道内不允许有残留液体、或由于结构原因无法有效排水)采用,并必须做好安全防护。
•试验介质:洁净、干燥的空气、氮气或其它惰性气体。气密性试验必须在压力(强度)试验合格后进行,因为它检验的是密封性,而非强度。
•试验步骤:1.加压:缓慢将压力升至试验压力(设计压力P)。2.保压:有足够时间使压力稳定后,开始计算保压时间,通常要求保压时间不少于10分钟。3.检查:•主要方法:在所有可能的泄漏点(波纹管焊缝、管道连接法兰面、螺纹接口等)大量、充分地涂抹发泡剂(肥皂水),观察有无持续产生的小气泡。•精密方法(对高要求场合):将波纹管浸入水槽中,或采用氦质谱检漏等更精密的方法。4.压力表监测:在整个保压过程中,监测精密压力表的读数是否下降。但由于波纹管体积变化和温度影响,需综合考虑。
试验注意事项与合格标准
项目注意事项压力表必须使用两块经检定合格且在有效期内的压力表,量程为试验压力的1.5-3倍,精度不低于1.6级。安全第一严禁在对人体有害的介质(如有毒、易燃易爆)下进行压力或气密性试验。气压试验时风险极高,必须做好防护。温度效应试验期间介质温度和环境温度的波动会导致压力变化,需区分是温度效应还是真实泄漏。试验顺序先进行压力(强度)试验,合格后再进行气密性试验。合格标准压力试验:无可见的异常变形、无泄漏、压力表无压降。
气密性试验:发泡剂检验无气泡产生,压力表无压降(或压降在允许范围内)。
总结流程
对于一台出厂的波纹管补偿器,其压力检验的典型流程是:
液压试验(1.5P) → 彻底干燥 → 气密性试验(1.0P)
这个流程确保了产品既具备足够的结构强度,又拥有良好的密封性能,是保障压力管道系统安全运行的关键。所有试验过程和结果都必须有详细的记录,并纳入产品质量证明文件中。
来源:南京顺杰