摘要：老板问你，“这个产品的BOM你理清了吗？”，你一头雾水，不知道该从哪下手。或者你做了BOM，生产部门却吐槽，“你这BOM根本用不了啊！”
老板问你，“这个产品的BOM你理清了吗？”，你一头雾水，不知道该从哪下手。或者你做了BOM，生产部门却吐槽，“你这BOM根本用不了啊！”
别急，其实BOM没那么神秘，只要搞清楚几种常见类型和生产模式，你就能轻松应对。
今天，我就用最接地气的方式，把单层BOM、多层BOM、工艺BOM、虚拟BOM，以及6种BOM生产模式全讲清楚，让你秒懂。
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先说最基础的，BOM，全称Bill of Materials，中文叫“物料清单”。就是把产品做出来需要的所有零件、原材料、半成品和工艺信息按一定层级列出来的一张表。
举个生活例子，你想做一个草莓蛋糕，BOM就像配方表：
鸡蛋：3个 面粉：200克 糖：100克黄油：50克草莓：若干鲜奶油：适量不同的BOM类型和生产模式，就像不同做蛋糕的方法：有的直接用现成材料，有的要先做蛋糕胚再组装奶油和水果，有的还可能用半成品草莓酱或装饰模块。
BOM主要有四种类型：单层BOM、多层BOM、工艺BOM、虚拟BOM，我们一一拆开说。
单层BOM就是最简单的BOM形式，只列出产品直接需要的零部件，不涉及零件的子零件。
特点：
简单、直观适合产品结构简单、零部件少的情况不会体现零件之间的层级关系举例：比如你要做一个简易台灯——
这里没必要去列“灯座里螺丝2颗、插片1个”，只关心直接用到的零件。
应用场景：
小批量定制产品简单消费品快速报价或者采购清单多层BOM就是把产品拆成多层结构，把每个零件的子零件也列出来，形成完整的层级结构。
特点：
层级清晰，从总成到零件都列出来可以精确计算物料需求（MRP用得最多）对生产、库存和采购都很友好举例：电脑组装
这里你能清楚看到，主机→主板→CPU/内存条，这就是多层BOM的层级结构。
应用场景：
复杂产品，零件多需要精确采购、库存和成本计算ERP系统里的标准BOM3. 工艺BOM（Routing BOM / Process BOM）工艺BOM是在BOM基础上加上生产工艺信息，不光列零件，还告诉你怎么加工、加工顺序、工时和工序。
特点：
适合生产型企业用来指导车间生产体现工序、工时和材料消耗举例：家具桌子
工艺BOM不仅告诉你需要什么零件，还告诉你怎么做、谁做、用多久。
应用场景：
批量生产定制加工精益生产、MES系统指导生产虚拟BOM听起来高大上，其实很接地气：它是一种中间“虚拟”结构，不实际生成库存，用于生产组合或者替代复杂工序。
特点：
本身不产生库存常用于半成品、模块组合简化生产计划和库存管理举例：
产品：电脑套装（主机+显示器+键鼠套装）
虚拟BOM把键鼠套装看成一个整体，不拆开零件，也不产生库存生产时直接按照V-BOM组合到电脑套装里应用场景：
模块化生产套装组合销售半成品组合BOM不仅有类型，还有不同的生产模式，不同模式下BOM的使用方法会有所差异。常见的有以下六种：
部分定制产品，无法进行预测，企业没有成品库存，在客户下订单后投入生产，比如定制家具、按客户需求装配电脑
生产分为两种——
第一种是企业备原料库存，下订单后直接投产；第二种是企业没有备原料，下订单后采购原料或者客户提供原料投入生产。标准产品，根据预测生产，生产过程在客户下订单之前；接到客户订单后，企业仓库内有成品库存，直接发货给客户即可。比如常规家电、标准零件等
企业在接到客户订单后，根据客户的具体需求装配成品交付，比如电脑套装、汽车配置组合
企业有少量、或没有成品库存，把零部件组装成客户需要的成品后交付，成品的零部件可以是企业自己生产，也可以供应商供应，其中部分零部件有安全库存。
初此之外还有——
工艺驱动生产（BTO, Build to Order）：按订单和工艺要求直接生产混合生产模式（Hybrid）：结合MTO、MTS、ATO等模式虚拟/模块化生产模式：基于虚拟BOM，把复杂产品拆成模块BOM不是越复杂越好，也不是越简单越好，关键是看你的产品和生产模式：
生产模式和BOM类型紧密相关，按订单、按库存、按模块、工艺驱动，不同模式对BOM的需求不同。
搞清楚类型+模式，你就能用BOM让采购、生产、库存、成本全部顺起来。
说到底，BOM就是把产品拆清楚、理顺关系，然后告诉生产和采购“要什么、怎么做、用多少”。
掌握这些，你就离高效生产管理不远了。
来源：简道云