摘要：所以，我花了1个小时，自己动手做了一套车间生产进度自动跟踪系统。今天我就来跟大家分享一下，这个系统是如何帮助车间提高效率，解决那些看似无解的难题的！
在车间做生产管理，常常会遇到一些棘手的难题：进度不清楚、任务难以跟踪、工单丢失等等。
每天都在忙忙碌碌中追问：
订单进度到哪了？不知道！哪道工序卡住了？没法得知！生产效率如何？只能靠经验估算！一旦车间生产进度混乱，轻则交期推迟，重则客户流失，甚至影响整个企业的盈利。
那么，能不能有一个办法让生产进度变得清晰，任务不再依赖人工催促，甚至数据能自动更新，实时掌握？
所以，我花了1个小时，自己动手做了一套车间生产进度自动跟踪系统。今天我就来跟大家分享一下，这个系统是如何帮助车间提高效率，解决那些看似无解的难题的！
以下解读中所用到的ERP系统，
已经做成了完整的模板，可直接参考使用：业务管理模板中心-企业数字化解决方案中心-简道云
生产进度跟踪系统能够实时记录每个工单和工序的状态，减少人工操作的时间和错误，帮助管理者实时了解生产情况。通过自动化更新进度，避免了人工记录的疏漏，确保生产线高效运转。
生产过程中一旦出现延误，可能会影响整个流程和交付时间。生产进度跟踪系统能及时发现延误或故障，立即报警并提醒管理人员，确保问题得到快速响应和处理，避免生产线停滞。
3、提高数据准确性传统的手工记录容易出错，而自动化的生产进度跟踪系统可以确保数据准确性，减少人为失误。系统会自动同步各环节的数据，并进行错误检查，确保生产数据的可靠性。
每个生产环节的进度和状态都可以在系统中追溯，确保质量问题或异常能够快速定位。这让管理者能随时查询生产数据，进行质量控制和审计，提升生产透明度。
首先，咱们得明确一下目标。车间生产进度的自动跟踪，意味着我们希望系统能实时记录和反映每个工单和工序的状态，省掉人工记录的麻烦，也避免了遗漏和错误。系统不仅要能够处理数据，还得做到：
实时更新每个工单的生产进度。能直观地显示每个生产环节的状态。对任何延误或生产线上的异常情况，系统能及时报警。从这个目标出发，我决定使用零代码平台来搭建这个系统，因为零代码平台能够让我们迅速搭建出原型，且操作简单，界面友好。
这里我使用的是 零代码平台 简道云，大家可能会对这种平台有点陌生，但它的优势真的很大。你可以通过拖拽、配置等简单操作实现功能，根本不用写很多代码，甚至没有编程经验的人也能上手。
为什么选择零代码平台？因为：
开发速度超快：零代码平台已经封装了很多常用的模块，开发者只需要组合这些模块，就能完成整个应用的搭建。零代码平台的核心是 拖拽式操作 和 模块化配置。在这样的平台上，我们完全可以构建出一个专业级别的生产进度跟踪系统。
在零代码平台上，系统的核心是数据模型。每个生产工单、每个设备、每个工序的状态都需要有一个明确的定义和关系。首先，我在平台上创建了几个关键的数据模型：
工单模型：记录工单的基本信息，比如工单号、生产线、开始时间、预计完成时间等。工序模型：每个工单会有不同的工序，每个工序也有对应的状态（进行中、已完成、延期等）。设备模型：车间里的各种设备也需要管理，比如设备名称、状态（是否正常）、故障记录等。这些数据模型创建好后，零代码平台就会自动帮你生成数据库结构，处理数据存储的问题，节省了不少时间。
数据模型搞定后，接下来就开始做界面了。零代码平台的界面配置超级简单，只需要拖拽组件，就能完成界面的搭建。
进度看板：我设计了一个生产进度看板，用卡片和进度条来展示每个工单的状态。每个工单都有一个状态标识，进度条能实时反映它的完成情况。这一步最关键了——如何让进度自动跟踪？零代码平台提供了流程配置功能，可以将各个环节、各个数据的变化与触发条件进行关联。比如：
工单进度更新：当一个工序完成时，平台会自动更新工单的状态，比如从“进行中”变为“已完成”。设备状态变化：如果某个设备出现故障，系统会自动标记该设备为“故障”，并推送警报。进度延迟提醒：如果某个工序的实际完成时间晚于预定时间，系统会自动标记为“延期”，并通过邮件或短信通知相关人员。通过这些流程配置，生产的每个环节都能被自动跟踪和更新，从而实现零代码平台下的生产进度自动化。
为了防止生产线出现问题，必须要有及时的提醒和报警机制。零代码平台内置了 通知模块，我配置了以下几种提醒方式：
短信提醒：当某个环节延误，或设备发生故障，系统会自动发送短信通知给负责人，确保能及时处理。邮件通知：对于较严重的问题，系统会通过邮件通知高层管理人员，确保信息传递不遗漏。实时弹窗提醒：在生产看板上，如果出现重要异常，系统会自动弹窗提示，管理人员一眼就能看到。这些提醒机制极大地提高了生产管理的响应速度。
最后的目标是让管理人员一眼就能看到生产的状态，零代码平台让这个目标变得轻而易举。通过一些 数据可视化工具，我将各个生产环节的数据直观呈现了出来：
图表展示：通过饼图、柱状图等形式展示生产进度的分布，帮助管理者快速了解整体情况。实时更新：通过数据绑定和刷新机制，管理者随时可以看到最新的生产数据，实时了解生产状态。需要统计的业务数据有关联关系的，在录入数据时进行关联，便于后续的跟踪统计。如生产计划制定时，关联 销售订单；生产工单录入时，关联生产计划：
生产计划执行跟踪主要对生产计划下达以后，围绕一个计划单的执行情况进行分析。包括计划下的派工情况、生产数量、入库数量等的全流程监控，确保生产进度符合预期。
跟踪情况主要通过 数据工厂 完成基础数据的分析：
通过【1】构建的表间关系，再通过 数据工厂 的对生产计划的执行数据依次合并计算，即可实现生产计划执行跟踪的全流程数据统计：
生产工单执行跟踪的分析主要是以工单为始，入库为终，分析工单派工后的生产执行情况，对生产过程的质量、效率等全方位管控。
生产工单执行跟踪的统计思路同上，都是通过 数据工厂 完成基础的数据分析：
生产工单执行跟踪的分析思路如图所示：
生产计划采购执行跟踪是对生产计划下达后缺料产品的采购情况进行跟踪，如果采购不及时，产品无法生产，将直接影响生产的进度。
生产计划采购执行跟踪的分析思路如如图所示：
与生产跟踪相关的数据全部分析处理后，可通过简道云 仪表盘 搭建数据可视化看板，实现可视化展示与查询。
生产计划执行跟踪看板当然，这个系统只是一个基础版本，后续还可以不断优化和扩展，增加更多个性化功能，比如更加智能的数据分析、与其他管理系统的集成，甚至是移动端的支持。
但无论怎样，它的搭建过程已经证明，利用现有工具和零代码平台，快速构建一个高效的生产管理系统其实并不难。只要有了基本的框架和清晰的目标，剩下的就是不断优化和完善。
如果你也面临类似的管理需求，不妨试试看自己动手搭建一个简易的系统。
哪怕从简单的进度跟踪开始，它也能为你的车间管理带来不小的提升。
来源：简道云