摘要：走进青岛赛诺新材料有限公司的生产车间，自动化生产线高速运转，工人们在流水线上有条不紊地忙碌着，一片热火朝天的景象。这里，每一个生产环节都紧密相扣，从原材料的投入到成品的产出，整个流程高效而有序。

在日前平度市召开的全市加力提速先进制造业高质量发展大会上，位于南村镇的青岛赛诺新材料有限公司作为2024年山东省DCMM贯标试点通过企业受到表彰。

此前，在2024中国隐形独角兽大会上，公司凭借其在先进制造领域的卓越成就和深厚实力荣耀上榜，荣获“2024中国隐形独角兽企业”称号。

走进青岛赛诺新材料有限公司的生产车间，自动化生产线高速运转，工人们在流水线上有条不紊地忙碌着，一片热火朝天的景象。这里，每一个生产环节都紧密相扣，从原材料的投入到成品的产出，整个流程高效而有序。

青岛赛诺新材料有限公司成立于2005年4月，是一家从事高分子材料用聚乙烯蜡EBS等高效润滑及功能分散助剂的研发、生产和销售的高科技型民营企业。其主导产品聚乙烯蜡市场占有率为全国21%，位居全国第一名，成为行业内的领军企业。

以研究院助力创新发展

“我们依托青岛科技大学，敢为天下先，于2022年9月正式成立了青岛赛诺新材料研究院，做技术的领跑者，为公司未来业务发展提供强有力的技术资源支撑。”总经理焦京广称道。

研究院成立了一支由泰山学者海外特聘专家领衔，高校专家、产业链技术人才组成的研发团队，主要聚焦于橡塑新材料产业链，着力打造集技术研发、成果转化、检测分析、技术培训等强链补链以及细分行业小产业链运营诸多功能于一体的创新创业产业链服务平台。

一项名为“一种改性聚乙烯蜡及其制备方法与在沥青中的应用”的发明专利格外引人注目。

“这项专利已转化应用，解决了沥青路面在一定温度、氧气、光照条件下的老化问题，延长了沥青路面的使用寿命，成功替代国外进口知名品牌产品，我们的研发新产品已达47项。”总经理焦京广说，“在企业初创之时，虽然当时全国做聚乙烯蜡的企业很多，但大多是小而分散，处在低端竞争的局面。”

企业还积极进行产学研联动，开创“博士+研究生+行业顾问+产业链工程师团队”基于用户痛点的产学研研发新模式。充分发挥高校和企业间的桥梁作用，联合青岛科技大学，建立“科大赛诺聚乙烯蜡助剂共建实验室”和“青岛科技大学赛诺新材料中试产业化基地”等多个技术孵化项目。针对塑料产品高温加工过程中的挥发性气味和烟雾问题，开发了低烟无味环境友好型助剂，大大改善了塑料制品生产加工现场的环境。

公司持续加大研发投入，打造了国内首家聚乙烯蜡、润滑分散体系加工助剂的研发、中试产业化基地，实现年生产销售聚乙烯蜡20万余吨。公司凭借卓越的研发实力，获得了国家级高新技术企业、青岛市专家工作站、青岛市专精特新企业、青岛市企业技术中心企业、青岛市技术创新中心企业等一系列荣誉称号。通过自主研发，公司获得发明专利9项，实用新型专利9项，均已成功实现科技成果转化。

2017年青岛赛诺新材料有限公司成功在蓝海股权交易中心正式挂牌上市后，参与1项国家标准计划《塑料含氟聚合物分散体、模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定》制定，已经发布。参与《聚丙烯纤维色母料》《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）色母料》《聚乙烯色母料》共3项行业标准制定，报批中。参与《沥青用耐高温添加剂》等6项团体标准制定，已颁布实施。修订《润滑剂系列产品》企业标准1项，新注册《赛诺》《塑博润》等商标3项。这为组织生产、质量检验、国际化对标等提供了标准依据，为行业的规范发展贡献了力量。

以数字化赋能高质量发展

青岛赛诺深刻认识到数字化转型对于企业发展的重要性和紧迫性。

在系统应用方面，公司基于产供销等业务活动一体化的思路构建，打造了业务集成的可供企业持续发展的ERP基础平台。将原本分散在各个部门的业务流程进行有效整合，确保数据的一致性和准确性，成为了摆在他们面前的一道难题。为此，团队成员深入各个部门进行调研，与一线员工进行沟通交流，详细了解每一个业务环节的具体需求和痛点。经过无数次的讨论和分析，他们最终确定了优化方案，通过对主数据及业务流程的梳理与优化，规范与优化BOM结构等一系列业务变革，成功提升了财务与业务一体化管理的规范化、透明化与精细化程度。

基于ERP系统的集中设计、集中部署、集中运维，公司通过数据加工、分析，实现了外包生产、采购、仓储、物流、销售、财务等业务领域的全面集成，打破了部门之间的信息壁垒，实现了信息的共享。如今，公司的管理层可以通过系统实时了解到企业各个业务环节的运行情况，及时做出决策，大大提高了企业的运营效率。

随着业务的不断扩张，订单的增多，公司上线了CRM系统。该系统主要模块包括工作台、销售管理、客户管理、服务管理、业绩分析、客服分析等，能够实现流程管理、销售管理、消息管理、人事管理、考勤管理、知识管理、任务管理、日程管理、自定义报表，包含工作日报、任务协作、知识分享、客户管理、审批流程等功能。在上线CRM系统之前，公司的销售团队在客户管理方面存在一些问题，客户信息分散在不同的销售人员手中，导致客户跟进不及时，客户满意度不高。CRM系统的上线有效解决了这些问题，销售人员可以通过系统对客户进行全面的管理，及时跟进客户需求，提高客户满意度，从而为公司的产供销一体化管控能力的打造提供了有力支撑。

在组织层面，公司制定了《数据治理组织架构》，成立了数据治理小组，小组成员来自不同的部门，共同商讨数据治理过程中遇到的问题和解决方案。在一次数据质量问题的排查中，数据治理小组发现部分销售数据存在错误和缺失的情况。经过深入调查，发现是由于数据录入人员操作不规范导致的。针对这一问题，小组立即组织了相关培训，规范了数据录入流程，并建立了数据审核机制，有效提高了数据质量。

在制度方面，公司将数据管理的相关政策、标准纳入沟通范围，通过制度发布、标准宣贯、会议和培训等方式，向全体员工尤其是数据管理实施相关人员传达相关内容。公司通过召开月度工作会议和年度总结会，分析企业生产经营情况、数据管理建设过程协调与沟通、管理体系管理评审、跟踪年度目标和经营绩效落实状况，提出改善措施，布置工作。通过完善的制度建设，公司营造了良好的数据管理氛围，提高了员工的数据管理意识和能力。

在数据应用层面，随着公司业务的不断扩张，订单量逐渐增多，公司上线了ERP、CRM等信息管理系统，对销售、生产、采购、库存、财务、人力资源、技术研发等进行全流程管理。在数据调研阶段，数据团队深入了解各个业务系统的情况，与业务部门密切合作，确定了数据需求和数据来源。团队成员不断优化数据抽取方案，采用了先进的数据抽取工具和技术，确保了数据的完整性和准确性。在数据清洗环节，对不完整数据、重复数据和错误数据进行过滤清洗，形成有效数据。将不同业务系统中相同类型的数据在ERP信息管理系统后台数据库中进行统一集成，为企业的数据分析和决策提供了有力支持。

通过数字化转型，青岛赛诺新材料有限公司在多个方面取得了显著成效。在生产效率方面，自动化生产线和数字化管理系统的应用，使得生产流程更加高效，生产周期大幅缩短，产能得到了有效提升。在产品质量方面，通过对生产数据的实时监测和分析，能够及时发现生产过程中的问题并进行调整，确保了产品质量的稳定性和可靠性。在市场拓展方面，CRM系统的应用帮助公司更好地了解客户需求，提高了客户满意度和忠诚度，从而拓展了市场份额。在企业管理方面，数字化转型使得企业管理更加精细化、科学化，管理层能够及时掌握企业的运营情况，做出更加准确的决策。

以数字化赋能企业发展，赛诺不仅为用户提供环保高效的助剂产品，更为众多企业提供配套的技术支持和产品升级服务，牵头成立产业链生态圈创新联盟，从原料、助剂、加工，到终端制品，包括设备企业、科研院所等产业链上下游全方位合作，通过技术培训、行业论坛等方式赋能上下游企业，全面提升产品技术水平和竞争力，产品出口至欧美、东南亚等 30 多个国家和地区，成为全球高分子材料助剂领域的重要参与者。

“下步，我们青岛赛诺将秉持"以匠心铸品质，以创新赢未来" 的发展理念，将继续深化数字化转型，不断探索数字化赋能高质量发展的新路径。公司将数字化技术与绿色制造相结合,将进一步加大在数字化技术研发和应用方面的投入，提升企业的数字化水平。同时，加强与行业内其他企业的合作与交流，共同推动行业的数字化发展,实现企业的可持续发展。”展望未来，总经理焦京广表示。

来源：新媒人朱业虎