摘要：实干开新局，奋战开门红。3月17日，北方重工生产车间内，机器轰鸣，工人们正忙碌操作设备，工程师调试新引进的自动化设备，客户现场考察，呈现出一派繁忙景象。企业负责人孙明堂表示，近期已完成印尼客户无缝管整装生产线设备订单的大部分交付，并正在赶制铝板线和山东客户定制

实干开新局，奋战开门红。3月17日，北方重工生产车间内，机器轰鸣，工人们正忙碌操作设备，工程师调试新引进的自动化设备，客户现场考察，呈现出一派繁忙景象。企业负责人孙明堂表示，近期已完成印尼客户无缝管整装生产线设备订单的大部分交付，并正在赶制铝板线和山东客户定制的冷轧生产线，业务已拓展至全球10多个国家，订单量较去年同期提高20%。

北方重工引进了一系列先进设备，如卧式加工中心、五轴立式加工中心和车铣复合机床。卧式加工中心刀库可一次性装夹60把刀，2.5秒完成换刀，生产效率提高1.5倍以上。五轴立式加工中心适应复杂曲面零件加工需求，更加智能高效。车铣复合机床整合多台设备工序，降低人工成本，提高加工效率。

企业投资近200万引进的大型龙门焊接机器人，通过AI算法和传感器协作，实现焊缝实时跟踪与参数自适应调整，提升焊接精度和效率，产品质量符合一级探伤标准。焊接机器人投用后，减少人为因素导致的质量问题，保证产品质量一致性、稳定性，实现24小时不间断生产，同时实现降本增效和节能减排。

北方重工依托ERP、SMEs、iOT系统搭建智慧生产管理系统，实时采集智能设备生产数据，制定最佳生产计划，合理分配和调度人员、产线、设备和物料，提高生产敏捷性，缩短产品周期。智能刀具柜集存储、管理、检索、取用功能于一体，简化刀具管理流程，降低用刀成本。

北方重工成立研发中心，与高校联合研发攻关，合作建立实习基地，提前储备培养适合企业发展的人才，解决用工难问题。后续将成立培训基地，加强产学研融通合作，提高AI应用型人才的培养质量，加快技术成果转化。

北方重工将持续加大人工智能等新兴技术的引入，推动质量、效率、动力变革，不断提升整体竞争力，为高质量发展注入强劲动能。

来源：北纬37度之晋闻