摘要:会议期间,国能榆林化工、寰球吉林公司、聚碳酸酯专利商EPC公司三方围绕聚碳酸酯装置的核心工艺、设备选型、能效优化等关键技术展开深入探讨。参会人员就项目实施的关键节点达成共识,明确了下一阶段工作重点。
7月30日,国能榆林化工有限公司神华榆林循环经济煤炭综合利用项目26万吨/年聚碳酸酯装置工艺包开工会及基础设计预开工会在寰球工程吉林公司召开。
会议期间,国能榆林化工、寰球吉林公司、聚碳酸酯专利商EPC公司三方围绕聚碳酸酯装置的核心工艺、设备选型、能效优化等关键技术展开深入探讨。参会人员就项目实施的关键节点达成共识,明确了下一阶段工作重点。
榆林化工神华榆林循环经济煤炭综合利用项目主要生产装置包括煤液化、煤气化、油醇共炼及下游加工、MTO 及下游加工、煤基可降解材料等共 5 部分工艺装置及其配套的公辅工程。EPC Engineering & Technologies GmbH 中标聚碳酸酯技术许可、工艺包编制、培训及技术服务,中标金额 8234.12325 万元。
神华榆林循环经济煤炭综合利用项目位于陕西省榆林市榆神工业区清水工业园北区。2014年5月,环保部以环审〔2014〕134号批复了《中国神华陶氏榆林循环经济煤炭综合利用项目环境影响报告书》。批复的核心化工区建设内容以煤炭为原料,通过煤气化、甲醇合成、甲醇制烯烃、烯烃衍生物(酯酸醇醚)生产等工艺,年产219万吨化工产品。项目分阶段实施,2017年,一阶段工程(63.8万标方/小时煤气化装置、3×10万立方米/小时空分装置、180万吨/年甲醇合成装置及相应公辅设施)开工建设,2020年12月投料试车,2021年8月完成竣工环境保护自主验收。神华煤制油化工有限公司在项目实施中变更了后续阶段建设内容,以煤炭为原料,经煤直接液化、煤气化、甲醇制烯烃、石脑油甲醇耦合裂解等工艺,生产合成油品、聚烯烃、可降解塑料等产品。项目变更后的设计原料煤用量1043.25万吨/年,新鲜水用量2279.79万立方米/年。主体工程主要包括煤直接液化、煤气化、甲醇合成、甲醇制烯烃(MTO)、石脑油甲醇耦合裂解等38套生产装置;公辅工程包括给排水系统、火炬系统等;储运工程包括罐区、产品仓库等;环保工程主要有废气处理设施、废水治理设施和固废治理设施等。
▶ 总体变更情况对比
▶ 建设内容
▶ 项目总加工流程变更情况
▶ 装置规模及工艺技术选择
来源:中国化工信息周刊