工程机械绿色维保产业化的发展方向与探索

摘要：随着我国经济的快速发展，废油产量逐年增加，但回收利用却面临诸多挑战。传统的废油回收管理存在诸多问题，如废机油产生源、收集、运输、销售、再生环节缺乏覆盖全域的存储体系及信息化管理系统，行业缺乏品牌化、标准化的服务机构，导致客户便捷性不足，服务质量参差不齐，同时随

绿色维保产业化成为破解困局的关键，具有广阔的市场空间和发展潜力。

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文 | 《今日工程机械》特约作者张虎

本文约2300字，阅读时长约8分钟

随着我国经济的快速发展，废油产量逐年增加，但回收利用却面临诸多挑战。传统的废油回收管理存在诸多问题，如废机油产生源、收集、运输、销售、再生环节缺乏覆盖全域的存储体系及信息化管理系统，行业缺乏品牌化、标准化的服务机构，导致客户便捷性不足，服务质量参差不齐，同时随意丢弃废机油及配件现象严重，对生态环境造成了巨大污染。在这样的背景下，绿色维保产业化成为破解困局的关键，具有广阔的市场空间和发展潜力。笔者将对此的思考与谋划与业内同仁分享，期待能够与有共同志向的朋友们共飨未来。

图1 工程机械行业五绿减排图

工程机械绿色维保行业的现状与痛点：环保与效率的双重挑战

随着我国机动车保有量突破4.2亿辆，我国非道路工程机械设备保有量突破1千万台，工业设备规模持续扩大，润滑油消费量已跃居全球首位，每年产生的废矿物油超1000万吨。然而，当前废油回收体系存在诸多显著行业痼疾。

其一，管理混乱。60%以上的废油通过非法渠道流入非正规处理点，仅40%通过正规途径处置，导致每年超600万吨废油未经有效处理，含硫、磷、氯等有毒化合物的废油肆意排放，造成土壤、水源重金属污染及大气多环芳烃超标。

其二，服务低效。传统维保依赖固定门店，大型车辆及工程机械保养需往返奔波，耗时费力；行业缺乏统一标准，价格体系混乱，配件质量参差不齐，用户体验差。

其三，政策倒逼。近年来，国家高度重视生态环境保护，出台了多项政策加强对废油回收的管理和规范。生态环境部发布的《关于进一步推进危险废物环境管理信息化有关工作的通知》等文件，明确了对危废收集、转移、利用、处置等环节的环境管理信息化要求，鼓励开展危险废物物联网环境监管，推动实现危险废物全过程监控和信息化追溯。

新《固废法》明确非法处置危废3吨以上即构成刑事犯罪，环保执法趋严与“双碳”目标推动下，建立规范化、智能化的废油回收及绿色维保体系成为必然。

02 工程机械绿色维保行业的市场需求增长，社会意义重大

数据显示，按照我国润滑油淘汰率60%测算，目前我国废润滑油，能被收集约500万吨。机动车保有量的持续攀升也进一步加剧了废油的产生。随着环保意识的提升和对可再生资源重视程度的增加，市场对于规范、高效的废油回收处理服务的需求日益迫切，为绿色维保产业化提供了广阔的市场空间。

废油正规回收渠道处理处置率较低，大量废油通过非法渠道流入不正规企业，处理过程环境污染严重。废油再生利用不仅能够有效减少环境污染，还能节约能源、变废为宝，对保障国家能源安全、推动循环经济发展具有重要意义。

绿色维保产业化路径探索：构建“互联网+危废管理”生态闭环

“安小保”上门换油废油回收项目是绿色维保产业化的一个典型创意案例，该项目以“上门换油，收集废油，助力环保，循环利用，绿色发展”为服务宗旨，通过开发绿色维保智能云系统（GMAC）和智能APP平台，打造危废网格管理体系，实现线上下单、线下专业技师上门服务的模式。具体模式如下。

图2 通过绿色维保智能云系统建立废油手机循环利用体系

1.云罐网格体系

布局区域网格化云罐智能存储服务器，作为废油存储“最后一公里”节点。单个云罐容量10吨，配备重量传感器、视频监控及废滤芯压块成型机，实时上传数据至管理平台。以徐州市为例，初期投放300个云罐，可覆盖90%以上产废点，预计日收集废油40吨，年处理能力超1.2万吨。

2.智能系统平台

开发绿色维保智能云系统（GMAC）与危废处理APP，打通“线上预约-线下服务-数据追踪”全流程：用户通过APP下单，系统智能匹配最近的“安小保”技师上门换油并回收废油，技师统一管理，服务标准化，享受便捷的上门维保服务。云仓作为新油和机修配件的仓库，通过招商与汽修店合作，汽修店提供仓库，项目方集采供货，云仓根据订单自动配送新油及配件，安小保技师从云罐取货完成上门保养和收油服务，形成高效协同的服务体系。将收集的废油直接外包给再生工厂处理，再生工厂通过冶炼技术将废油生产成基础油和新的润滑油，新的润滑油再供应给云仓，实现废油收集绿色环保的闭合循环。再生工厂实时监控云罐储量，触发集运流程。

3.危废网格智能管理体系

构建危废网格智能管理体系，实现危险废物资金流、物流和信息流“三流合一”，对危险废物进行全过程监控和信息化追溯。

图3 建设可视、可信、可用的危废网格管理体系

该体系具备以下特点：可视，通过物联网技术，实时监测和记录危险废物的产生、收集、运输、贮存和处置等各个环节的信息，实现数据可视化，便于监管部门和企业及时掌握危险废物的流向和状态。可信，利用区块链等技术确保数据的真实性、完整性和不可篡改，提高危险废物管理的透明度和公信力，增强监管部门、企业和公众对危险废物管理的信任。可用，通过对危险废物数据的分析和挖掘，为企业的生产管理、监管部门的决策提供有力支持。例如，企业可以根据数据分析结果优化危险废物的产生和处理流程，降低处理成本；监管部门可以依据数据进行科学决策，制定合理的政策和规划。

绿色维保产业化不仅是解决中国工程机械行业和中国汽车业环保痛点的必由之路，更是重构万亿级市场的战略机遇。通过“智能化回收+循环经济+服务赋能”，有望在实现经济效益的同时，为社会的可持续发展做出重要贡献。该项目实现了环保效益、社会效益与经济效益的三重提升。

未来，随着ESG投资理念普及及环保法规深化，该模式将助力工程机械、润滑油等企业构建产业联盟，并可逐步复制中国模式至东南亚、非洲等新兴市场，输出绿色维保标准。这一模式的推广，将推动产业从“成本中心”向“价值中心”转型，实现经济与社会效益的双赢；成为破解“资源短缺-环境污染-产业低效”困局的核心路径，引领中国向“循环经济强国”迈进。

本文搬砖引玉，欢迎行业朋友们交流改进，提供建议。针对未来业务发展，全套的商业计划和运营计划，有兴趣与笔者后续进行深度探讨。