摘要：汽车制造业作为现代工业的核心枢纽，是衡量一个国家工业化水平的重要标志。从设计研发到生产制造，从零部件组装到整车下线，每一个环节都凝聚着先进技术与创新理念。
汽车制造业作为现代工业的核心枢纽，是衡量一个国家工业化水平的重要标志。从设计研发到生产制造，从零部件组装到整车下线，每一个环节都凝聚着先进技术与创新理念。
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随着消费者对汽车安全性、舒适性和智能化需求的不断攀升，行业竞争日益激烈。汽车制动器作为关乎行车安全的核心部件，其制造精度直接影响车辆制动性能。如何在保证产品质量的同时提升生产效率，成为车企亟待解决的核心问题。
项目背景与需求
客户是一家集设计、开发、生产安装和服务于一体的综合性企业，主要生产重、中、轻、微、轿汽车制动器总成。为了确保产品质量，提升生产工艺，该企业决定引入先进的三维扫描技术，对生产的零件进行高精度的三维扫描检测。
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项目痛点与分析
在汽车制造业中，传统测量方法在面对结构复杂、曲面多变的汽车制动器零部件时，存在诸多局限性。无法快速且精准地完成复杂曲面的三维数据采集，导致关键尺寸与形位公差的测量效率低下，难以对零部件整体加工误差情况做出全面、准确的评价，严重阻碍生产工艺优化与质量管控的推进 。
制动器零部件细节展示
三维扫描解决方案
使用T - SCAN hawk2 三维扫描仪对汽车制动器的零部件进行三维扫描，获取高精度的三维数据模型。通过专业的检测软件对扫描数据进行分析处理，精确检测出零部件在加工生产后的整体误差情况，以及相关重要位置的 3D 尺寸，控制零部件的整体形变及相关装配孔位的形位公差，使其满足规定要求。
制动器零部件三维扫描现场
T - SCAN hawk2 三维扫描仪具有计量级精度和卓越的易用性。其操作直观，能轻松适应手部的移动，且是第一款采用新卫星模式的便携式激光扫描仪，扫描范围可达多米，无需带有编码标记的经典内置摄影测量，极大地提高了扫描的便捷性和灵活性。
制动器零部件三角网格数据
制动器零部件三角网格数据
制动器零部件三角网格数据
该扫描仪可无缝调整分辨率与视野，无论是小零件、精细细节，还是较大物体、深口袋、狭窄空间或难以触及的区域，均能出色完成扫描任务。在数据采集过程中，操作人员可通过连接的电脑屏幕实时查看扫描进度与点云模型生成情况，及时发现并纠正扫描问题。
制动器零部件三维模型数据
制动器零部件三维模型数据
利用ZEISS Inspect 软件检测模块，根据预先设定的零部件设计标准和公差范围，对扫描数据进行全面的尺寸检测和形位公差分析。软件能够测量零部件的关键尺寸，如长度、直径、孔径等，并与设计值进行对比，计算出尺寸偏差
制动器零部件三维模型局部数据
制动器零部件三维模型局部数据
制动器零部件三维模型局部数据
针对零部件的形位公差，如平面度、圆度、垂直度、位置度等，软件通过先进算法精确分析，生成包含偏差值、是否符合公差要求等信息的详细PDF检测报告，为企业的生产工艺改进与质量控制提供有力数据支撑。
制动器零部件长度检测数据
制动器零部件圆柱度检测数据
通过精确的三维扫描检测，能够及时发现汽车制动器零部件在生产过程中存在的质量问题，避免不合格产品流入下一道工序，从而有效提高产品的整体质量，提升企业在市场上的竞争力。
制动器零部件形位公差平面度检测数据
检测截面:CAD和二维截面之间的偏差
制动器零部件和 CAD进行比较-色彩图
基于扫描检测得到的数据，企业技术人员可以深入分析零部件的误差产生原因，通过及时发现和解决质量问题，避免了因产品质量不合格而导致的返工和报废，进一步节约了生产成本。
制动器零部件孔径尺寸检测数据
三维扫描技术贯穿零部件数据采集、处理、分析全链路，推动检测模式从传统抽检向全流程数字化检测跨越升级，不仅提高了生产效率和产品质量，还为企业带来了更灵活的生产模式和更强大的市场竞争力，助力汽车制造业在数字化时代实现高质量发展。
诺斯顿测量技术（北京）有限公司是一家以三维扫描数字化及三维测量服务为核心的高新技术企业。
诺斯顿服务过多家国内知名单位，具有丰富的项目经验，案例包括：国家电网三维可视化数字管理平台数据供应商、南方电网三维可视化数字管理平台数据供应商、中国中车数字化工厂项目、中石油中石化油罐容量计量项目、鞍钢集团数字化工厂三维项目、北京大剧院三维扫描项目、故宫三维数字化项目、宜兴博物馆三维扫描数字化项目、洛阳考古所三维扫描数字化项目、延庆博物馆三维扫描数字化项目、太原博物馆三维扫描数字化项目、梅溪湖文化馆三维扫描逆向工程、中石油库数字化项目、影视《哈尔滨一九四四》《我才不要和你做朋友》《繁花》《奇迹·笨小孩》《铁道英雄》《八佰》《囧妈》《小小的愿望》《陈情令》《大人物》《超时空同居》《不完美的她》《盗墓笔记》等。
来源：辽源嘉隆哈弗汽车
