国产ASA树脂首套量产破垄断！东营22亿超级工厂撬动全球巨头

摘要：这座投资22亿元、采用美国德希尼布国际尖端工艺的工厂，不止填补了国内空白，更用“炼油—丙烯/乙苯—丙烯腈/苯乙烯/AMS—ASA树脂”的全产业链条，将原油与高端材料间的鸿沟焊接成通途。丙烯酸酯与苯乙烯在反应釜中缔结的分子联盟，诞生的ASA树脂以ABS替代者的姿

近日，由利华益利津炼化有限公司建设的国内首套10万吨/年ASA树脂一体化生产项目已投产，新产品有效填补了国内空白。

这座投资22亿元、采用美国德希尼布国际尖端工艺的工厂，不止填补了国内空白，更用“炼油—丙烯/乙苯—丙烯腈/苯乙烯/AMS—ASA树脂”的全产业链条，将原油与高端材料间的鸿沟焊接成通途。丙烯酸酯与苯乙烯在反应釜中缔结的分子联盟，诞生的ASA树脂以ABS替代者的姿态登场——它保持着ABS的刚性筋骨，却在耐候性上跃升十倍，零下30摄氏度的严寒中仍能守住75%的抗冲击韧性，这种嵌入材料基因的顽强，恰是中国制造破局的隐喻。

当西方巨头垄断的ASA树脂价格高企，国产保险杠、车灯罩长期受制于成本枷锁，而如今利津产出的丙烯腈共聚物正注入车身外壳与天窗骨架，以不褪色的特质对抗风雨侵蚀。更为隐秘的变革发生在电子电器与建筑领域：户外卫星接收器外壳不再因紫外线老化龟裂，PVC共挤型材与水槽管件获得抗黄变的铠甲，这些曾依赖进口的部件正被山东基地的流水线批量重塑。值得注意的是，巴斯夫1962年开创的Luran®S神话已被撬开裂缝，在英力士、SABIC等巨头把控的全球市场里，35亿元年收入的国产替代方案正撕开新坐标系。

利津的实践暗含产业哲学的深意。政府以“利华益+”模式整合要素资源，吸引法国液化空气等国际配套商扎根县城，让单点突破裂变为链式反应——从最初石油炼化到如今九大产业链、九十多种产品的千亿级集群，这座正在崛起的“化工新城”昭示着区域转型的东方路径。当装置通过国家先进制造专项验收，其意义已超越技术替代本身：它证明资源型城市完全有能力将黑色原油淬炼成银白色航空级新材料，而全流程一体化布局所构筑的护城河，恰是应对未来国际专利围剿的最硬底牌。

利华益集团是以石油化工、制药为核心产业，纺织服装、消毒液为两翼产业的国家大型企业集团，创立于1993年并于1998年正式改制为股份制公司。总部位于山东省东营市利津县，占地面积3600亩，员工约5000人，资产规模超千亿元，2024年实现销售收入1580.87亿元。