摘要：在烘焙食品行业，很多管理者都有过这样的困扰：车间各项清洁都严格执行，设备擦得锃亮，员工穿戴规范，但产品却依旧频繁发霉返潮。尤其是在蛋糕、吐司、糕点、软欧等高水分产品中，微生物问题更是反复发生，成为客户投诉和产品下架的主要原因。深究背后原因，不少企业往往忽略了一

在烘焙食品行业，很多管理者都有过这样的困扰：车间各项清洁都严格执行，设备擦得锃亮，员工穿戴规范，但产品却依旧频繁发霉返潮。尤其是在蛋糕、吐司、糕点、软欧等高水分产品中，微生物问题更是反复发生，成为客户投诉和产品下架的主要原因。深究背后原因，不少企业往往忽略了一个关键环节！

霉菌是空气传播的“常驻居民”，车间常温区成高发地带

霉菌孢子广泛存在于环境中，在空气中随尘埃传播，极易附着于成品表面，特别是在热产品冷却后水分倒吸、包装未密封前等“关键窗口期”最易中招。烘焙车间由于温湿波动频繁，热烘烘的成品出炉后进入冷却区，若空气中浮游霉菌浓度高，就如同在“无形中洒下种子”，后期在包装袋内霉变只是时间问题。

一些车间看似干净，但浮游菌检测值却长期超标，沉降菌动辄上百CFU。特别是在冷却、包装区域，霉菌污染的“隐形风险”最常被低估。而一旦形成批量污染，不仅造成产品报废，更容易在渠道端引发连锁反应，品牌信誉受损，消费者信任流失，代价远超返工本身。

空调净化、紫外灯、臭氧喷雾都用上了，为什么还控不住？

面对空气中霉菌问题，许多企业尝试使用空调带滤网、紫外线灯照射、空间臭氧喷雾等方式进行防控。但这些方式在实际操作中存在明显短板：

滤网空调：只能过滤大颗粒灰尘，对1~5微米的孢子作用有限，且容易积尘二次污染；

紫外线灯：只能对照射区域起作用，存在严重照射死角，且开灯时不能有人员在场；

臭氧喷雾：需人工操作，杀菌时需撤人、停产，频率难以控制，一旦过量还易腐蚀金属部件，影响电子控制系统寿命。

更严重的是，霉菌孢子一旦在空气中漂浮，即使杀死一批，新的又会通过人员活动、开关门窗重新带入。传统方式只能短暂降低菌量，却无法实现全天候、无死角、自动化的持续控制。

“诺安心”智能空气消毒系统，用微量气态技术实现长效控制

针对这一行业痛点，诺福推出的“诺安心”智能空气消毒系统，为烘焙行业提供了一种更为科学、高效、安全的解决方案。

该系统基于银离子+过氧化氢复合技术，采用智能设备低浓度持续释放气态消毒因子，可在生产有人状态下长时间运行、覆盖整个空间、持续抑杀浮游菌和霉菌孢子，真正做到“防在空气中、控在源头上”。

其核心优势包括：

微量释放，对人机友好：消毒成分浓度远低于国家允许限值，不腐蚀设备，对员工无刺激，可持续运行；

全空间覆盖，无死角死时：气体扩散均匀，不依赖风机送风，不存在照射盲区或喷雾不均问题；

操作自动化，无需人工干预：预设程序自动运行，节假日也可持续工作，保持空气恒定洁净；

显著降低浮游菌与沉降菌负荷：实际应用数据显示，连续运行1周后空气中菌落数平均下降80%以上，霉菌检测值从原先的30~80 CFU/皿·30min 降至10以下。

润联生命科学的解决方案——诺安心ACC微生物净化器面对传统消毒方式的局限，润联生命科学推出的诺安心ACC微生物净化器，为食品工厂的霉菌防控提供了创新的解决方案。

核心优势

1、人机共存：无需清场或暂停生产，设备可在人员在场的情况下安全运行。

2、高效覆盖：颗粒扩散均匀，无死角消杀空气中的霉菌和细菌。

3、环境友好：杀菌后仅产生水和氧气，无化学残留。

4、持续监测：设备具备实时数据监控功能，保障消杀效果稳定可靠。

工作原理

诺安心ACC微生物净化器基于诺福颗粒的核心技术，通过闭环式的“吸入-过滤-消杀-释放”四步系统，有效控制空气中的微生物污染。

具体步骤包括：

1、吸入污染空气：高速风机主动捕捉车间内漂浮的霉菌孢子和浮游菌。

2、HEPA高效过滤：拦截直径≥0.3μm的颗粒物，进一步净化空气中的杂质。

3、诺福颗粒动态消杀：释放的活性氧化物迅速破坏微生物细胞膜，阻断代谢活动。

4、释放洁净空气：杀菌后的空气经进一步过滤后排出，持续维持无菌状态。应用场景

诺安心ACC微生物净化器广泛适用于食品生产的各个环节，包括烘焙车间、无菌灌装区、冷却车间等。在这些场景中，设备可在1-2小时内显著降低空气中的霉菌和浮游菌数量，维持24小时洁净环境。

润联，专注解决食品饮料消毒难题，一对一提供技术支持，代替臭氧消毒，解决车间空气污染，想了解新产品诺安心ACC微生物净化器以及诺福过氧化氢颗粒，可私信润联郭经理 。

来源：精致DIY一点号