摘要：在钢铁行业竞争日益激烈的当下，降本增效、提升物流运输效率成为企业发展的关键。进入2025年以来，陕钢集团龙钢公司物流运输系统聚焦主责主业，全面推行精益管理，依托数字化、智能化，实现降本增效、管理跃迁。

在钢铁行业竞争日益激烈的当下，降本增效、提升物流运输效率成为企业发展的关键。进入2025年以来，陕钢集团龙钢公司物流运输系统聚焦主责主业，全面推行精益管理，依托数字化、智能化，实现降本增效、管理跃迁。

流程优化：多点开花突破效率瓶颈

为优化物料进厂及钢材火车发运流程，陕钢集团龙钢公司物流运输系统成立专项攻坚小组，对原有流程进行全面梳理与分析，针对效率瓶颈问题，实施系列优化举措。在物料进厂方面，制定下发《汽运原燃料卸车管理办法》，整合规范北门待进厂车辆信息、自动化待采样信息、料场待卸车辆信息，建立实时信息沟通机制，提前获取物料运输计划及在途信息，结合厂区仓储容量和卸车能力，做好堆放场地规划，科学制定进厂时间与卸车顺序。实行汽运卸车率班分析、周通报、月考核机制，实现含铁料、燃料2.5小时卸车率达90%以上。在铁路钢材发运方面，创新采用“集中配载、动态调度”模式，根据客户订单需求和火车车厢规格，科学定制钢材装载方案，在保障运输安全的前提下，圆满完成铁路发运任务。同时，利用专用线站场装载监控系统，可实时监控机车运行状态、站台作业进度，确保出现突发情况时，能迅速调整调车作业计划，保证发运任务按时完成。

技术革命：从“人海战术”到“智能中枢”跨越

陕钢集团龙钢公司物流运输系统积极推行技术革命，搭建智慧物流平台，彻底扭转物流运输系统长期依赖“人海战术”的局面，有效避免信息传递滞后，导致运输延误、资源浪费等情况。依托智慧物流平台，全面统筹公司所有车辆运输业务，实现派车、调度、监控全流程线上化。通过接入GPS定位系统以及ADAS智能驾驶辅助系统，实时收集运输车辆的行驶轨迹、油耗、载重等数据，动态规划最优运输路线。对驾驶员精神状态、车辆行驶中周边环境等情况进行实时监控，进一步提升行车安全水平。同时，将平台与仓储管理系统深度融合，利用数字化手段对库存进行精准管控，货物标识、存储位置、出入库记录等信息一目了然，此外，平台还能自动生成各类数据报表，为生产经营决策提供科学、精准的数据支撑，真正实现从经验管理向数据驱动管理的跨越，推动物流运输效率与管理水平大幅提升。

管理跃迁：“精益思维”助力物流费用降低

陕钢集团龙钢公司物流运输系统牢固树立算账经营理念，深入推进四级成本管控体系。以目标成本为引领，将物流费用、运行费用、吞吐量等关键指标自上而下，逐级分解，制定出“一人一表”指标考核体系，把指标完成情况与个人绩效紧密挂钩，真正做到指标到人、责任到人、考核到人。

“指标数据每天一统计、一通报，我们丝毫不敢松懈。”汽运工段班长张甲胜说道。通过细化物流费用各环节，确定了成本控制的关键因素，有重点地推进各项工作，成功降低了物流费用和运行成本。截至目前，公司物流费用指标较去年降低16.5％。在火运方面，通过细化机车油耗和加固器材使用规定，实行班统计、日分析、周总结、月考核的精细化管理模式，杜绝一切浪费行为。同时严格审核检修定修项目，控制备品备件和维修费用支出，有效节约了运营成本。

精益管理的浪潮正推动着物流运输不断变革与提升。后期，陕钢集团龙钢公司物流运输系统将持续深化精益管理，不断探索创新，为企业高质量发展提供更加坚实有力的物流保障。（陕钢集团龙钢公司 许小鹏）

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