摘要：焊接电源与设备：选用具有陡降外特性的直流逆变手工钨极氩弧焊机，确保焊接过程的稳定性和可控性。喷嘴与焊材：根据焊接管道的规格，选择合适的喷嘴型号（如5~9号）和焊材牌号（如ER308，规格为Φ2.4mm）。坡口型式及焊前清理：

不锈钢管道摇把焊接是一种高效且能保证焊接质量的技术，以下是一些关键的焊接技巧：

一、焊接准备

焊接电源与设备：选用具有陡降外特性的直流逆变手工钨极氩弧焊机，确保焊接过程的稳定性和可控性。

喷嘴与焊材：根据焊接管道的规格，选择合适的喷嘴型号（如5~9号）和焊材牌号（如ER308，规格为Φ2.4mm）。

坡口型式及焊前清理：

坡口型式通常为V形，坡口角度控制在60°±1°，对口间隙为2.63.0mm，钝边厚度为0.51.0mm。

焊前需使用铰刀和角向磨光机将坡口内部及两侧清理干净，露出金属光泽，以避免焊接时出现氧化、夹渣等缺陷。

二、焊接操作技巧

送丝方法：

大拇指与食指、中指紧夹焊丝，用大拇指沿食指指尖方向靠摩擦向前推动焊丝。

焊丝从无名指和小拇指中间穿出，起定位作用。

摇把送丝法的特点是续丝稳而快、不间断，能确保焊缝成形美观且生产效率高。

焊嘴扇形滚动摆动：

焊嘴轻轻挨着坡口一侧停留并引燃电弧形成熔池。

随着焊嘴（热源及氩气气流保护迁移的方向）的摆动，熔滴在牵引力和表面张力作用下从坡口另一侧与该侧母材相连。

等熔滴与另一侧母材形成稳定的熔池、焊缝后再摇摆回到母材原来一侧，如此反复。

形成的焊缝两侧熔合良好，不易产生咬边及未焊透、未熔合等缺陷。

焊接角度与位置：

根据管材规格和焊接位置调整焊丝与工件夹角以及焊枪与工件夹角。

焊接过程中需保持焊枪稳定，避免晃动影响焊缝质量。

熔池控制：

熔池最高温度点不断变化，氩气保护更合理。

摇把焊接时熔池温度易于控制，焊缝结晶好。

特别注意不锈钢在850℃~450℃危险温度区域停留时间相对较短，以避免焊缝氧化变色。

填充层与盖面层焊接：

填充层焊接时采用连续送丝方式，焊枪喷嘴轻轻靠在坡口上，利用焊枪圆形喷嘴滚动做月牙形或者Z形摆动。

盖面层焊接时同样采用摇把运弧方法及送丝方式操作，注意起弧时焊丝端部送到焊缝中心待铁水熔化后摆动电弧使熔池均匀摊开。

三、注意事项

来源：乐驹教育