摘要：我们的系统能耗更低，更节能，有设备投资少、装置运行稳定、长周期运行等特点。我们的气化装置采用了全废锅流程，通过回收装置的热能，单台炉自产蒸汽达到24吨每小时，自产蒸汽量达到自用蒸汽量的50%左右。

近日

记者从湖北晋控气体有限公司获悉

企业从去年5月投产以来

项目产能得到充分释放

各项消耗指标全面优于设计值

产品单位成本远低于行业平均水平

投产一年来累计实现营收19.76亿元

利润总额超9400万元

当年完成产值12.2亿元

生产过程中的高耗能问题

是制约化工行业发展的瓶颈

晋控气体公司坚持创新驱动

采用了碎煤加压气化技术

将无烟块煤转化为粗煤气

实现了煤炭的高效清洁利用

湖北晋控气体有限公司技术管理部副部长刘云峰

我们的系统能耗更低，更节能，有设备投资少、装置运行稳定、长周期运行等特点。我们的气化装置采用了全废锅流程，通过回收装置的热能，单台炉自产蒸汽达到24吨每小时，自产蒸汽量达到自用蒸汽量的50%左右。

工作人员告诉记者

仅单台气化炉的自产蒸汽

每年可节约蒸汽采购费用3888万元

同时利用余热副产蒸汽发电

每年又可减少电费支出3500余万元

显著降低了外部能源依赖

大大降低了生产成本

目前整个产线的各项消耗指标

全面优于设计值

生产成本远低于行业平均水平

这也成为了公司的核心竞争力

在降低成本基础上

晋控气体与杭州中泰深冷技术股份有限公司

共同开发“煤基氮肥联产LNG液氮洗工艺”

实现气体净化与LNG（液化天然气）

生产一步到位

今年3月

中国氮肥工业协会认定

该技术达到国内领先水平

建议在行业推广

据了解

相比传统工艺

该技术可以使设备数量减少30%

开车成本降低40%

副产的LNG（液化天然气）

每吨售价4500元左右

为企业贡献了40%的利润

接下来

企业将以科技创新为驱动

聚焦生产运营、降本增效

推动公司智慧工厂建设

洁净化生产示范再上新台阶

为企地共赢作出示范

编辑 ¦ 李李林

来源：雄风当阳