摘要：在德国Formnext展会上，联泰科技发布了全新升级的Lite600 2.0。这款产品在原有Lite600的基础上进行了全面迭代升级，采用了先进的可变光斑技术和独创的液位控制算法，显著提升了打印效率和精度。

导读：在德国Formnext展会上，联泰科技发布了全新升级的Lite600 2.0。这款产品在原有Lite600的基础上进行了全面迭代升级，采用了先进的可变光斑技术和独创的液位控制算法，显著提升了打印效率和精度。

2024年11月19-22日，Formnext Frankfurt法兰克福国际精密成型及3D打印制造展览会在德国顺利举办。联泰科技作为全球增材制造综合解决方案供应商，携专业设备及成熟方案惊艳亮相，并现场展示增材制造技术如何重塑制造业的未来。

在工业生产过程中，人们关注于从产品和技术的创新和迭代。2024年德国法兰克福国际精密成型及3D打印制造展览会为大家提供了一个互通有无的专业交流平台，并持续孵化出许多崭新的，甚至是革命性的生产方法。此次展会，联泰科技展位号为 11.0-C41。其作为工业增材制造解决方案优质提供商，为各位参展观众提供了包括材料、设备、软件和服务在内的一整套专业解决方案。

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3D打印的多样化应用

此次展会，联泰科技为轮胎、鞋业、汽车、工装夹具、文创、影视道具和齿科等诸多行业客户提供了全面的增材制造行业应用解决方案。

其中，针对鞋业和轮胎制造商的最新端对端解决方案，以及针对汽车、航空航天和建筑应用的大规模高精密解决方案更是吸引了众多观众驻足。可见，增材制造技术经过40多年的探索和完善，其应用范围已从原型设计发展到快速生产，目前正朝着工业化和规模化的方向迈进。

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大规模生产潜力

在文创领域，联泰科技的3D打印技术能够以前所未有的细节和逼真度为电影和电视制作出独特且复杂的道具。该技术可小批量制作复杂的设计，是定制布景和特效制作的理想选择，为整个行业的创新增添了更多的底气。

展望未来，联泰科技看到了3D打印技术在汽车领域应用的巨大潜力，尤其是在轮胎模型制造方面。该技术不仅有利于小批量生产，还为设计创新和快速原型制作开辟了新的可能性，满足了行业对灵活性和高效率的需求。

同时，联泰科技建立了一个强大的技术路线图，涵盖立体光刻（SLA）、数字光处理（DLP）、液晶显示器（LCD）和选择性激光熔融（SLM）技术，为全球用户提供了完善且全面的增材技术解决方案，并成功满足各行各业的精密制造需求。

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工业级SLA 3D打印机 Lite600 2.0

Lite600 2.0隶属于联泰科技元老级设备Lite系列，旗下拥有Lite450、Lite600、Lite800等多款设备类型。在Lite600基础上进行全面迭代升级的Lite600 2.0展现出了更精湛的专业实力。同时新版本的体积更小，空间利用率更友好，智能化、平台化、集成化为用户带来了更舒适的使用体验。

设备体积缩小，减少占地面积，降低运输成本。在光学、电气、控制软件、外观上进行了全面迭代，小批量制造的优势更为突出。整体结构优化，取消大理石底座，采用碳钢结构代替。整体化结构，稳定性高。调整的结构优化总共多达 100 多处，处处精益求精。零件配备更合理，重新设计零件模块化，零件数量减少10% 以上。零件整合优化，提升稳定性，提升耐久度和使用寿命，模块化设计简单易维修，售后服务品质更佳。

可变光斑技术

可变光斑技术的融入意味着激光可在3D打印过程中根据实际打印需求自主进行光束大小的动态调整，激光束可以在精细光束和较宽光束之间自由切换，前者用于精度要求较高的成型区域，后者用于较大区域的快速填充。

独创液位控制算法

该技术可保持稳定的树脂液位，进而防止打印过程中同一层面出现材料缺陷的问题，有效确保了每一层的精确成型。且优化树脂液位可精准把控打印机使用作业时所需的树脂量，在有效减少浪费的同时进一步节约了生产成本。

关于联泰科技

联泰科技成立于2000年，是全球著名的工业级3D打印领域的头部企业，是中国增材制造领域的主要开拓者。联泰科技目前在全球拥有中国、欧洲、北美、亚太、中东五大营销区域，产品远销全球50多个国家和地区，覆盖客户超过8000家。联泰科技拥有国内光固化技术领域最大份额的用户群体，其技术被广泛应用于航空航天、电子电器、口腔医疗、文化创意、教育、鞋业、建筑等行业。

2024年德国法兰克福国际精密成型及3D打印制造展览会的顺利举办让我们看到了增材制造行业发展的欣欣向荣，也感知到了中国在增材制造领域已然走在了世界的前列。后续伴随着技术的持续创新，相信增材制造技术所迸发出的力量将会影响到更多的行业。同时也欢迎各位随时莅临联泰科技展台11.0-C41，与各行业专家展开深度探讨。

来源：3D打印资源库