摘要：今年以来，开滦集团东欢坨矿业公司开拓二区对施工现场物料实施细化管理，节约各种材料支出80余万元，回收创效190余万元。5月4日，该区六点班被评为4月份节支回收优秀班组，并得到相应的奖励。

本报讯（通讯员郭洁清）今年以来，开滦集团东欢坨矿业公司开拓二区对施工现场物料实施细化管理，节约各种材料支出80余万元，回收创效190余万元。5月4日，该区六点班被评为4月份节支回收优秀班组，并得到相应的奖励。

面对严峻的经济形势，该公司持续强化成本管控，实现降本增效。目前，“精打细算”已成为该公司一种工作新风尚。

该公司把创新经营管理作为高质量发展的强力引擎，靶向发力，精准施策，确保全年各项任务目标顺利完成。强化生产组织和现场管理，全力加强成本管控。针对指标任务重的实际，他们把成本管控作为重要一环，牢固树立“过紧日子”的思想，提升“大盘子算细账”的经营意识，并制定了《关键指标管控考核实施意见》，建立商品煤量、煤质、材料费、电费、修理费、管理费等重点指标管控团队，提高内控管理水平，使各项重点指标得到有效控制。

该公司科学调整生产班次，变传统的日间出煤为夜班出煤，并科学增加谷段排水时间，实现生产用电的躲峰填谷，有效降低了用电成本。围绕简化生产系统，加快安装和回撤工作速度，达到了减损运输系统、减少周转费用、杜绝丢失浪费的目的。

在设备管理方面，该公司启动“设备会战”工程，对公司现有自有设备及租赁设备进行全面统计整理。同时，大规模开展设备回收专项活动，将回收工作纳入单项工程，并严格落实机电设备定点检修制度。今年以来，该公司完成急修设备300台以上。

为进一步降低材料消耗，他们针对不同条件，从经济、技术角度科学分析，合理选用支护材料。同时加快端头支护、以铁代木、拐弯皮带、采面倒安装等工艺的改进，延长材料、设备的服务周期，合理降低生产成本。进一步健全完善物资回收、修复、加工、旧品补偿等制度；利用井下大库，推进井下设施构件就地转化，启动专业修理加工，折价支领，实现废旧材料再利用。

该公司坚持以经济效益为导向，针对煤炭市场走向，进一步强化调度指挥、煤质管理科、洗煤厂、储运科协调联动作用，及时进行煤质调控，灵活、合理摆布商品煤发热量和商品煤量的关系，力争经济效益最大化。

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