摘要：在全球能源基建加速推进与工业数字化转型浪潮下，石化行业正面临着前所未有的效率革命挑战。传统管道预制生产中普遍存在的"计划与执行断层、材料损耗难管控、施工质量追溯难"三大痛点，已成为制约项目交付效率与经济效益提升的关键瓶颈。

在全球能源基建加速推进与工业数字化转型浪潮下，石化行业正面临着前所未有的效率革命挑战。传统管道预制生产中普遍存在的"计划与执行断层、材料损耗难管控、施工质量追溯难"三大痛点，已成为制约项目交付效率与经济效益提升的关键瓶颈。

针对这一行业困局，南京奥特倾力打造的精益管道预制管理系统，贯通计划、工艺、生产、质量、库存、采购、设备全业务流程，为企业解决生产交付逾期、库存积压、生产效率低、良品率低、生产过程不透明等问题，提高生产效率、降低成本，实现数据驱动制造。

产品概述

南京奥特精益管道预制管理系统包含图纸设计、按图施工、全流程全生命周期监控三大流程。详细包括以下工艺流程：技术解析→数据库建模→指令下达→指令执行→产品管理。

南京奥特精益管道管理系统覆盖管道生产的设计、排程、生产执行、出库等全生命周期，把生产工作内部以及现场作业全流程管理起来，提高整体生产执行效率，减少材料损耗，避免排产混乱，从而提升整体效能。

产品优势

a.材料与工程量一体化精细管理

南京奥特精益化管道预制管理系统通过对前端材料管理、任务工单管理进行排列组合动态计算出可生产工程量，辅助管理者进行科学用工决策，对项目不同阶段的“人、机、料”三大重点要素具有指导性。

b.设计文件模块化

南京奥特精益管道管理系统以设计理念为先导，深入解析、使设计图纸简单化、模块化。使当前石化行业工艺管道预制安装转变为工厂化预制、现场装配。直接的提升了劳效，间接了提升了质量、安全效益及辅材（脚手架）效益。

c.信息化、智能化管控

南京奥特精益管道管理系统为项目管理层提供实时可视化报表、数据控制台等，能够及时通过数据分析现场作业人员及时功效，分析原因、及时动态协调资源。

d.界面清晰、操作简单

友好实用，在标准化流程基础上，对操作难度进行简化，手机端报工流程做防呆操作，降低操作门槛。

核心模块-项目立项

南京奥特精益管道管理系统利用工厂建模在系统中将生产、产品、工艺的相关数据建立一套模型，为日后的业务模块提供基础数据支撑，帮助企业根据自身不同的模式进行生产管理，提升企业管理水平，增强核心竞争力；

● 实现计划的高级排产，提高工厂各车间的整体工作效率；

● 提高工艺派工及调度能力；

● 适用于集团式生产架构，满足多工厂多项目部生产布局，生产过程配置灵活，可实现高度整合。

核心模块-项目管理

南京奥特精益管道管理系统从经营层、任务层建设项目管理系统：

● 技术管理：管理管段的图纸信息、管材信息、管件信息、焊口信息等；

● 材料管理：按"项目"、"单件"管理管材、管件库存。"热处理号"实现全程质量追溯；

● 配料管理：自动检测缺料，按材质、管径、壁厚等自动平衡工作站负荷，自动排产，确保任务"日清日结"；

● 工单管理：生产过程全流程追踪监控；

● 质量管理：实现对每条焊缝的组对、焊接、尺寸测量、NDT等环节检测记录；

● 成品管理：成品入库出库管理。

核心模块-配料管理

南京奥特精益管道管理系统通过配料排产功能，自动检查材料是否满足、设备加工能力是否满足，并依据产线的加工节拍计算加工时间，确保排产任务科学、合理。降低物料冗余、浪费，降低生产成本；对生产计划实现精准、高效控制，提升生产效率。

核心模块-生产执行

南京奥特精益管道管理系统实现智能制造企业优化管理流程：提升生产效率、生产成本。降低成品返修率；实现生产过程透明化，企业管理人员对生产状况了如指掌。

核心模块-经营分析

南京奥特精益管道管理系统基于报表平台功能自定义报表格式，现内置覆盖设计、制造、交付环节，通过系统快速出具产品全生命周期报告资料；并提供生产看板功能，实时展示加工信息；实现工程信息“一眼看全、一眼看透、一眼看穿”。

实践应用
某油建公司管道预制管理系统

某油建公司结构厂系统应用，一期建设有工艺管道预制管理系统、智能化工厂展示管理系统，实现工厂预制数字化管理和交付；二期规划扩展至油建公司整个工艺流程，高端智能预制工厂的建设。

某石化公司工程管段预制管理系统

某石化公司工程现场建设,对工程现场的管段预制进行自动化管理，提高生产效率、降低成本、改善产品质量，增强管道工程现场的高效性、灵活性、适应性和安全性，并提供数据管理和追溯，可以提升企业的竞争力，满足客户需求，为行业的可持续发展作出贡献。

来源：NAEC奥特