摘要:作为贵州省唯一集电梯研发、制造、安装、改造、维保为一体的先进装备制造企业,贵州中航电梯有限责任公司的5G数字化赋能,让生产智能化、自动化水平显著提高,为企业转型升级注入了强劲动能。
机器人完成电梯的加工
AI“数字医生”为电梯运行保驾护航
5G+智能制造管理平台
提高生产效率
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在科技飞速发展的时代浪潮下
数字化转型成为工业企业
破局发展、提升竞争力的关键路径
作为贵州省唯一集电梯研发、制造、安装、改造、维保为一体的先进装备制造企业,贵州中航电梯有限责任公司的5G数字化赋能,让生产智能化、自动化水平显著提高,为企业转型升级注入了强劲动能。
“请问是电梯困人了吗?不要着急,我们马上派电梯维保人员过来救援。”依托自主研发的中航电梯物联网平台,在接到电梯困人的求助信息后,值班人员1分钟之内就完成了紧急派单任务。
2014年,中航电梯自主研发电梯物联网公共服务平台,并不断迭代升级,优化了电梯运行状态“平台+手机端”24小时的远程监测、故障预判、故障自动报警、困人快速救援等功能。“中航电梯物联网作为电梯的‘安全卫士’,能够做到1分钟之内完成派单任务,维保人员10分钟之内抵达现场处置。”贵州中航电梯有限责任公司维保部维修技术支持负责人邓星照说,电梯的运行速度、负载状况等,透过中航电梯物联网平台,三千多台接入系统的电梯运行数据和即时视频一目了然,为电梯维护保养、元器件运行质量、故障预警等提供数据分析。
在中航电梯的厂区,5G的身影无处不在。走进六号生产车间,智能化生产流水线上,机械手臂不停挥舞,从抓取、折弯到电焊、打孔、喷涂一气呵成,每个生产环节,数字化大屏实时滚动着项目单号、工单进度等。“在这里我们可以看到每天的生产情况和加工完成情况,得益于这个系统,我们现在的废品率仅有万分之一。”六号生产车间有关负责人周健说。
中航电梯通过引入“MES”“ERP”信息管理系统,建成全自动化生产流水线,形成全生命周期管理模式,从签订合同到排产、发货、安装、售后,实现全流程监管。在车间里,负责打包装货的工人正扫描每件产品的“专属二维码”,核对产品型号、规格与安装位置,确保每一单货物都准确无误。“和以前相比,我们现在1个人就可以完成1天的物件核对,在降低失误率的同时,极大地提高了工作效率。”工人梁勇说。
目前,中航电梯已建成数据中台、电梯远程调试系统、生产执行管理系统等9个系统,通过5G制造专网,实现了数据的实时汇聚和统一存储管理。今年一季度,中航电梯产量突破600台,同比增加44%,生产效率提升了30%。同时,随着外贸出口的增加,库存周转率提高了55%。
来源:云贵高原生活指南