摘要：这件事要从复旦大学的材料实验室讲起，他们不去追求那些动不动就有几百亿个晶体管的高端芯片，反而做了一个只有六千个晶体管的小东西，面积比指甲盖还小，功耗特别低，在微瓦级别，运行频率也就一千赫兹，听起来速度不快，但已经够用，它能稳定执行三十七条指令，不是摆着看的，是

这件事要从复旦大学的材料实验室讲起，他们不去追求那些动不动就有几百亿个晶体管的高端芯片，反而做了一个只有六千个晶体管的小东西，面积比指甲盖还小，功耗特别低，在微瓦级别，运行频率也就一千赫兹，听起来速度不快，但已经够用，它能稳定执行三十七条指令，不是摆着看的，是真的可以实际工作的。

他们用的是二硫化钼这种单原子层材料，硅基芯片做到5纳米以下就容易漏电发热，解决不了这个问题，新材料直接绕开这些困难，生长过程像发面团一样在晶圆上铺开，温度控制精确到零点几度，缺陷非常少，接触电阻也调得很低，良品率达到99.77%，比一些工厂的生产线还要稳定。

国外在2017年才实现了115个晶体管的集成，而复旦大学这次直接做到了6000个，性能提升了几十倍，关键在于他们没有依赖EUV光刻机，也没有投入巨资购买最昂贵的设备，他们走的是一条“非对称路线”，不去硬性挑战主流技术，而是从材料基础层面进行突破，制造流程还能与现有生产线兼容，无需新建工厂，成本因此大幅降低。

这种芯片用不到手机或电脑上，却能帮到那些一直开着的小设备，比如测心率的胸口贴片、跟踪包裹的物流标签、工厂里的监测传感器，它只用很少的电量，让电池能用上五年到十年，不会发热，也不怕辐射干扰，还能弯曲使用，它不去抢高性能芯片的活儿，正好补上了低功耗和长续航这个缺口。

团队没有把研究成果锁在论文里，而是直接放进本科生实验课，学生从材料生产开始做起，一直做到芯片测试，整个流程都能亲手操作，他们还开放了工艺包和仿真工具，让外面的小公司也能低成本进行试错，这比把钱砸给大厂更灵活，更像是在播撒种子。

这件事有意思的地方在于，它不是要替代，而是补充，主流芯片还得靠硅材料来做，但边缘设备需要的是安静、耐用又省电的小帮手，复旦团队没有想着要颠覆整个行业，他们只是找到了一条别人没太注意的路，而且走得很扎实。

来源：顾盼清辞Wz