摘要：Felleskjøpet 自 1950 年以来一直是挪威农业用品生产商，致力于到 2030 年将其温室气体排放量减半。在其生产过程中，通常使用基于蒸汽的热处理来最大限度地减少化学品的使用并确保高质量的原材料。

Felleskjøpet 自 1950 年以来一直是挪威农业用品生产商，致力于到 2030 年将其温室气体排放量减半。在其生产过程中，通常使用基于蒸汽的热处理来最大限度地减少化学品的使用并确保高质量的原材料。

为了进一步降低对环境的影响和能源成本，Felleskjøpet 与 Aneo Industry 合作实施了“Frigg”热泵技术。这种创新解决方案将生产过程中的余热升级为有价值的蒸汽，取代了传统的锅炉蒸汽生产。高温热泵高效产生原料干燥卫生所需的工艺蒸汽，使生产线能耗降低65%以上，每年节约5GWh。

位于挪威特隆赫姆的试点工厂是世界上第一家在饲料行业采用蒸汽发电热泵的工厂。该技术的成功实施标志着一个重要的里程碑，并为其扩展到其他设施铺平了道路，进一步推进可持续、节能的干燥解决方案。

生产过程依靠蒸汽对原料进行配料和混合后的卫生。该热泵解决方案可有效捕获颗粒冷却和干燥过程中产生的废气潮湿空气中的废热，通常约为 65°C，并对其进行升级以产生必要的工艺蒸汽以进行卫生（见图 1）。在热泵实施之前，这些废热被释放到室外。现在，热泵将这些浪费的能量转化为有价值的蒸汽，每小时产生两吨蒸汽。该系统的效率提升为 67%（COP：3.1 至 3.4，取决于工作条件），温度提升为 90 至 100°C。

图 1：Felleskjøpet 的宠物食品颗粒工艺草图，包括热回收和升级

基本概念可以通过以下三个步骤来概括：

实施该工艺的主要好处是显着减少了生产工厂电蒸汽发生器的蒸汽产量。其他主要优势包括：

来源：陈讲运清洁能源