【操作指南】第一期:大幅降低废品率!蔡司扫描仪搭配ZEISS INSPECT 软件,一文学会虚拟装配

B站影视 内地电影 2025-10-17 11:10 2

摘要:大家好,今天要给大家分享的是如何在 ZEISS INSPECT 软件中执行虚拟装配,帮你精准解决工件装配中的定位与材料厚度分析问题,提前规避实体装配风险、提升效率与精度。

大家好,今天要给大家分享的是如何在 ZEISS INSPECT 软件中执行虚拟装配,帮你精准解决工件装配中的定位与材料厚度分析问题,提前规避实体装配风险、提升效率与精度。

一 、为什么要做虚拟装配?

实体装配一旦出错,可能导致零件损坏、工期延误,甚至重新生产。虚拟装配能在数字化环境中提前模拟,从源头减少这类问题。

提前发现装配干涉

在电脑上就能检查零件间是否存在空间冲突,避免实体装配时零件卡壳、碰撞损坏。

验证定位精度

像发动机缸体砂芯装配这类高精度需求,可通过虚拟环境确认每个零件的定位是否精准,防止因实体装配偏差导致产品报废。

二 、核心操作步骤(3 步完成)

01单独扫描工件

将需要装配的每个工件,从不同角度扫描,并旋转工件获取完整的扫描图像,确保每个工件的扫描数据完整。

02组装后二次扫描

先把所有单个工件组装成整体,然后对组装好的整体再进行一次扫描。这一步能让软件精准识别每个工件的相对位置。

03软件分析出结果

软件会根据两次扫描的数据,自动分析工件内表面距离,最终计算出工件的材料厚度,还能还原实际装配效果,方便查看是否存在砂芯偏移等问题。

高效数据采集

ATOS Q 三维扫描仪具备高效数据采集能力,可快速捕捉高质量三维数据,数据不仅细节完整,还支持便捷的后续评估操作,为计量分析提供可靠基础。

准确数据获取

针对复杂被测物体,其搭载的三重扫描技术具备显著优势,可有效应对带反光表面、含凹陷结构的工件测量场景,避免传统扫描方式中数据缺失、精度偏差等问题,确保测量结果的准确性与完整性。

多场景适配

作为一款灵活型三维扫描设备,高度适配车间现场作业环境,无需固定安装即可开展测量工作,能够满足汽车、航空航天、模具制造等多个工业行业的高端计量需求,适配不同规格工件的检测标准。

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来源:金属加工一点号

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