摘要：ANDON系统（安灯系统）源自日本丰田生产体系，是精益制造的核心工具之一。其核心功能是通过声光信号实时提示生产线异常（如设备故障、质量缺陷、物料短缺），触发快速响应机制，确保问题在最短时间内解决。传统ANDON系统由工位按钮盒、LED看板、报警灯和后台管理软件

一、ANDON系统的起源与核心价值‌

ANDON系统（安灯系统）源自日本丰田生产体系，是精益制造的核心工具之一。其核心功能是通过声光信号实时提示生产线异常（如设备故障、质量缺陷、物料短缺），触发快速响应机制，确保问题在最短时间内解决。传统ANDON系统由工位按钮盒、LED看板、报警灯和后台管理软件组成，遵循“不接受、不制造、不传递缺陷”原则，已广泛应用于汽车、电子、机械制造等领域。

迈斯软件研发的ANDON系统在传统基础上进一步强化了以下能力：

‌多模态触发‌：支持手动按钮、传感器自动报警及PLC数据联动，覆盖设备停机、工艺超差等全场景异常；

‌逐级上报机制‌：根据异常严重程度自动通知班组长、维修人员或管理层，响应时间缩短；

‌数据闭环管理‌：记录异常发生时间、处理过程及根因分析，为持续改进提供依据。

‌二、从传统ANDON到智能报警的技术跃迁‌

‌1、传统ANDON的局限性‌

‌依赖人工触发‌：操作员需主动发现并按下按钮，存在滞后性；

‌信息传递单一‌：仅通过灯光和看板显示，无法精准描述异常类型；

‌缺乏数据分析‌：异常记录分散，难以系统性优化流程。

‌2、智能报警系统的技术突破‌

迈斯智能报警系统通过物联网与MES深度集成，实现以下进化：

‌自动数据采集‌：通过传感器、PLC实时监测设备状态（如转速、温度）、工艺参数及物料库存，异常阈值超限时自动触发报警；

‌智能诊断引擎‌：结合历史数据与规则引擎，预测故障影响范围并推送预设解决方案（如轴承更换SOP）；

‌多通道协同响应‌：声光报警、移动端推送（微信/短信）、电子看板同步显示，确保信息秒级触达。

‌三、迈斯ANDON系统的技术优势与制造业应用‌

‌1、核心技术特点‌

‌全协议兼容‌：支持Modbus、OPC UA等工业协议，无缝对接CNC、注塑机等设备；

‌预测性维护‌：基于振动分析、温度趋势预测设备故障，提前预警；

‌智能工单调度‌：结合人员技能、备件库存自动分配任务，维修效率提升。

‌2、制造业场景价值‌

‌汽车零部件‌：通过机台三色灯与PLC联动，实现设备停机自动报警，非计划停机时间减少；

‌注塑模具‌：缺料、模具损坏等异常通过按钮盒触发语音播报，响应速度提；

‌重工业车间‌：温度、压力传感器实时监控，避免液压泄漏等重大安全事故。

‌四、MES系统中异常呼叫的演进逻辑‌

‌1、阶段一：基础报警（2000-2010年）‌

功能：工位按钮触发声光报警，纸质记录异常；

局限：依赖人工经验，无数据分析能力。

‌2、阶段二：数字化ANDON（2010-2020年）‌

功能：电子看板显示异常类型，后台软件记录处理流程；

突破：实现异常分类统计与响应时效分析。

‌3、阶段三：智能报警（2020年至今）‌

功能：物联网数据自动采集、多终端协同处置；

代表：迈斯ANDON系统集成，实现“感知-决策-行动”闭环。

‌五、结语‌

迈斯ANDON系统通过技术迭代与功能创新，将传统安灯升级为智能报警的核心枢纽。其核心价值在于将隐性生产数据转化为显性管理洞察，驱动制造业从被动响应向主动预防转型。无论是应对高精度设备的严苛要求，还是管理复杂生产线的实时异常，迈斯ANDON都能成为高效运营的坚实支撑。

来源：合肥迈斯软件