摘要:上海英施丹以YA 低电压系列、YS 工业级系列为核心,新增低电压适配模块,构建覆盖自动化生产线 “小型驱动电机 - 中型水泵 - 大型主电机” 的全功率型号体系,所有型号均支持 220V/240V/415V 三电压自适应输入,精准输出 380V 50Hz 电源
一、核心型号矩阵:自动化生产线电机水泵专属参数详解
上海英施丹以YA 低电压系列、YS 工业级系列为核心,新增低电压适配模块,构建覆盖自动化生产线 “小型驱动电机 - 中型水泵 - 大型主电机” 的全功率型号体系,所有型号均支持 220V/240V/415V 三电压自适应输入,精准输出 380V 50Hz 电源,适配生产线多设备协同运行需求。
(一)基础型号参数总览
功率范围
核心适配生产线设备
关键技术参数
出口认证亮点
YA - 低电压款
0.3KVA-8KVA
小型传送带电机、微型冷却水泵(功率≤5.5kW)
频率稳定度≤±0.01Hz,电压稳定度≤±0.3%,启动冲击电流≤1.0 倍,失真度≤0.8%
UL5085、CE 认证,适配日韩、东南亚低电压场景
YS - 工业款
10KVA-400KVA
生产线主电机、循环水泵(5.5kW-300kW)
转换效率≥98.6%,负载调整率≤0.4%,支持多设备同步启动控制
UL1562、AS/NZS 认证,覆盖欧美、澳洲市场
YTS - 特种款
450KVA-4000KVA
大型冲压线电机、高压供水泵(300kW-2500kW)
双 DSP 协同控制,电压恢复时间≤3ms,IP65 防护,支持 PLC 联动
UL1561、NOM 认证,适配重型自动化生产线
(二)重点型号精准适配说明
YA-3KVA 小型驱动电机专用型输入:220V/240V/415V 60Hz 三档自适应,支持单 / 三相输入切换(适配生产线混合供电);输出:380V 50Hz,可微调 ±12% 补偿电机电压偏差,额定电流 4.4A;核心优势:体积 380×260×220mm,重量 12kg,集成 RS485 通讯接口,可接入生产线 PLC 系统实现联动控制,在珠三角某电子组装线测试中,电机启停响应时间≤100ms,同步精度达 ±0.5ms。YS-150KVA 生产线主电机通用型输入:宽幅兼容 220V-415V 60Hz,适配北美(240V)、澳洲(415V)混合电网;输出:380V 50Hz,额定电流 217A,适配 110kW 生产线主电机 + 55kW 循环水泵协同运行;核心优势:内置多设备负载均衡模块,可同时驱动 3-5 台不同功率电机水泵,避免负载不均导致的电压波动,在长三角某汽车零部件生产线中,设备运行故障率从 8% 降至 1.2%。YTS-600KVA 重型生产线专用型输入:220V/240V/415V 自动识别,支持三路输入冗余备份(保障生产线不间断运行);输出:380V 50Hz,功率因数 0.8(滞后),适配 450kW 冲压电机 + 150kW 高压水泵;核心优势:采用 IGBT 并联拓扑结构,过载能力达 130%(2 小时),耐受生产线瞬时冲击负载,在墨西哥某农机生产线中,连续运行 18 个月无停机,获客户年度最佳供应商称号。二、自动化生产线适配核心技术:多设备协同运行保障
(一)多设备同步启动控制技术
针对生产线电机水泵 “多台联动” 特性,全系列型号搭载PLC 联动控制模块:
小型生产线(≤5 台设备):支持 “顺序启动 + 延时停机” 编程,避免同时启动导致的电网冲击,启动间隔可设 0-30s;大型生产线(≥10 台设备):通过以太网接入生产线 SCADA 系统,实现电压、频率、电流的集中监控与同步调节,同步精度≤±1ms,适配冲压线、装配线等高精度场景。(二)负载突变自适应调节
生产线常因工序切换(如电机启停、水泵流量调整)导致负载波动,英施丹电源通过实时负载监测 + 动态功率补偿技术:
当负载从 30% 突增至 100% 时,电压恢复时间≤3ms,频率波动≤±0.003Hz,避免生产线停机;针对水泵 “空载 - 满载” 频繁切换场景,定制流量 - 功率联动算法,根据水泵流量信号自动调整输出功率,能耗降低 18%-25%。(三)低电压适配与安全防护
针对 220V/240V 低电压输入,升级升压补偿模块,输入电压跌落至 180V 时仍能稳定输出 380V,适配东南亚、北美部分地区不稳定电网;新增生产线专属安全防护:过压 / 过流保护响应时间≤5ms,支持急停信号接入(符合 ISO 13849 安全标准),避免设备故障导致的生产线事故。三、出口场景化配套方案:分区域生产线适配
(一)北美市场(240V/415V 混合)
配套方案:推荐 YA-0.5KVA 至 YTS-4000KVA 型号,标配 UL1562 认证,输入兼容 240V(美国民用 / 小型工业)与 415V(大型工厂)电网,输出 380V 50Hz 适配国产自动化生产线;典型案例:为美国俄亥俄州某家电组装线定制 8 台 YS-50KVA 电源,配套 37kW 电机 + 15kW 水泵,实现生产线 24 小时连续运行,产品合格率提升 5%,能耗降低 12%。(二)澳洲市场(415V 主流)
配套方案:选用 YS-10KVA 至 YTS-3000KVA 型号,通过 AS/NZS 61558 认证与 MEPS Level 6 能效认证,适配澳洲严格的能效标准;典型案例:澳洲某光伏组件生产线采用 3 台 YTS-450KVA 电源,配套 300kW 主电机 + 100kW 冷却水泵,电压稳定度控制在 ±0.2% 以内,组件生产精度达 ±0.1mm,通过澳洲 CEC 备案。(三)东南亚市场(220V/240V 为主)
配套方案:以 YA-0.3KVA 至 YS-200KVA 型号为主,通过 TISI(泰国)、SIRIM(马来西亚)认证,强化低电压适配能力,应对当地电网波动;典型案例:越南某电子元件生产线采用 12 台 YA-5KVA 电源,配套 3.7kW 传送带电机 + 1.5kW 微型水泵,实现 “一台电源驱动两台设备”,设备采购成本降低 30%,运行稳定性提升 80%。四、全流程出口服务:生产线专属支撑
选型阶段:提供《自动化生产线功率匹配系统》,根据生产线设备数量、功率、运行时序,输出 “电源 - 电机 - 水泵” 匹配方案,生成能效模拟报告与投资回报分析;认证阶段:协助办理区域专属认证(如北美 UL、澳洲 AS/NZS),提供生产线联动测试样机,认证周期缩短 40%;交付阶段:提供多语言(英文、西班牙文、越南文)操作手册与 PLC 联动编程指南,派驻工程师现场调试,确保电源与生产线控制系统无缝对接;售后阶段:核心部件质保 3-7 年(重型型号),提供远程故障诊断与在线编程服务,北美、澳洲、东南亚设有本地化服务中心,响应时间≤2 小时。来源:中国变压器工厂
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