【2025上海工博会】正运动展位智造未来(二)

B站影视 港台电影 2025-09-26 15:39 1

摘要:上海工博会进入第二天,展会热度不减。正运动展台(6.1H-E261)依旧吸引了各界观众纷至沓来,交流洽谈。我们诚挚欢迎更多朋友莅临参观。

我们在6.1H-E261,期待与您相见!

上海工博会进入第二天,展会热度不减。正运动展台(6.1H-E261)依旧吸引了各界观众纷至沓来,交流洽谈。我们诚挚欢迎更多朋友莅临参观。

柔性化智能制造解决方案展示

多动子柔性精密产线DEMOUVW视觉对位解决方案DELTA视觉柔振上下料解决方案高速圆盘筛选机运动控制解决方案直线电机实时性测试对比方案

本次展会,我们重点展出了应用于多个工业控制细分领域的实机解决方案。通过实机动态演示,直观呈现了我们的产品在实现高速高精工艺、提升生产效率与品质方面的显著效能。

面对需快速响应与灵活适配的高要求场景,我们的产品凭借高度的开放性与灵活性,能助力用户迅速调整生产策略,高效满足市场多样化需求,赋能各行业实现智能化与柔性化升级。

展会现场交流热烈

展会现场,我司技术专家为观众深度讲解了多个解决方案的工艺Demo,并就关键技术要点进行了深入交流。宣讲区举办的多场专题会议,聚焦行业热点,专业解读了前沿应用方案,吸引了大量观众驻足聆听,现场反响热烈。

赋能智能制造:核心产品和解决方案展示

高集成机器视觉运动控制一体机:VPLC712

x86平台实时Windows机器视觉EtherCAT运动控制器,集成视觉、运动控制、IO控制以及监控等一体化控制。助您轻松实现高速高精的“机器视觉+运动控制”方案!

● x86架构系统平台;

● 4-64轴运动控制可选,EtherCAT最小通讯周期250us;

● 板载RS232、RS485、EtherNet*4、EtherCAT、USB2.0*2、USB3.0*2硬件接口;

● 板载20DI,其中4个高速色标锁存、2组单端编码器;

● 板载20DO,其中4个高速单端脉冲轴、4组高速PWM;

● 板载2路本地差分脉冲轴、2路AD和2路DA、1个手轮接口、1个HDMI接口。

正运动全自主实时运动控制内核:MotionRT750

全自主实时运动控制内核,驱动工业智造新高度!支持254轴高精度协同,125μs极速响应;冗余通讯为安全生产保驾护航,效能跃升20%+,定义运动控制新标杆!

● 可支持多达254轴的高精度运动控制;

● 控制周期可低至125μs,显著提升设备性能;

● 单条指令的交互时间快至us级。相较于传统的PCI/PCIe、网口等通讯方式,速度提升了10-100倍以上;

● 环形冗余架构可显著提升系统可靠性与运行稳定性,可有效杜绝非计划停产导致的产能损失;

● PC蓝屏/宕机/崩溃仍可持续运行,且急停功能仍然保持有效,提供充分响应时间进行事故处置,显著提升工业控制安全性与可靠性。

DELTA视觉柔振上下料解决方案

方案介绍:

此次展会,正运动展台推出DELTA柔振上下料专用方案,实现即插即用一站式解决方案VPLC系列视觉运动控制一体机结合柔性振动盘和轻量化结构的DELTA机械手,实现高精度物料识别与高速上下料适应多品类小批量生产。满足市场对灵活供料的需求,可克服传统供料方式的局限,实现了快速物料切换和配置工艺,提升兼容性

● 专用柔振上料工艺方案,操作简单易理解,可定制界面与品牌LOGO;

● 系统支持单/双相机,单相机识别物料,双相机二次纠偏;

● 重复定位精度高、超高速拾取物料,单次节拍可达0.39s

● 软硬件集成度高:VPLC712机器视觉运动控制一体机集成DELTA并联机械手控制、机器视觉、工控机、输入输出控制于一体,替代传统的机器人电柜箱、工控机、PLC等。

核心优势:

● 技术门槛低

拖拽式中文组态视觉,应用工程师经过简单培训可轻松上手。

● 项目开发周期快

成熟的视觉机械手柔振工艺方案,减少用户开发时间成本。

● 软硬件集成性强

集成EtherCAT总线、脉冲混合控制,机器视觉、运动控制、集软硬于一体易于设备调试与排除问题。

● 降低企业用人成本

一人即可调试设备的运动控制、视觉、IO逻辑控制等,解决工程人员流失、用人成本高等问题。

● 柔性化生产

可保存多个物料的视觉和运控配置程序,一键完成工艺包切换。可灵活处理不同尺寸和形状的工件,无需频繁更换硬件,降低产线停机时间。

智能磁驱多动子输送线运动控制解决方案

方案介绍:

此次展会,我们展出的智能磁驱多动子输送线控制器解决方案,基于正运动的VPLC712机器视觉运动控制一体机而开发,协助客户部署“磁驱柔性生产线”和“磁悬浮输送线”。

方案支持多达254个动子在单一导轨上独立进行快速移载和灵活组合,能够自由调节站点节拍,具备高速度、高精度、低噪音的特性。

方案集成了动子防撞规划、多工位协同、视觉识别功能,支持用户低代码开发等特点,有效满足客户在提升组装线生产效率、系统灵活性、降低维护成本和兼容性等方面的需求。有助于用户快速部署工艺流程,提升组装线的吞吐效率

核心优势:

● 灵活度高

每个动子均能独立操控,以完成复杂的输送、排序及加工任务。用户可根据需求灵活配置工艺增减,可满足多品种、小批量生产的需求。

● 节约成本

能够减少机械设备部件的磨损程度,降低维护费用,进而延长设备的使用寿命。

● 高精度同步控制

通过EtherCAT总线多轴同步控制,可确保系统高精度、高可靠性地运行,显著提升生产效率,满足严格的工业控制要求。同步周期最小可达125us。

● 集成与算法优势

集成动子防撞与机器人控制算法,内部可实现动子与机器人数据高效交互。

● 开发与定制化

提供代码开发平台,兼容多种运行环境与高级语言编程,支持二次开发。用户可使用C语言自定义,同时支持与客户共同开发指定控制方式的多动子环形线函数。

● 功能丰富

具备丰富的运动控制功能、动子专用运动控制API接口,兼容多种编码器协议及类型。

● 测试与监控

支持纯国产RTSys开发调试软件仿真测试,可实时监控位置并校准。

● 系统灵活集成

支持多种通讯协议和接口,便于与各类设备集成。

更多精彩展品、活动欢迎莅临正运动展台

我们期待与来自世界各地的合作伙伴进行深入交流和合作

共同助力智能装备更快更准更智能!

我们在6.1H-E261展位与您不见不散!

来源:正运动技术

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