摘要：今天，安全生产文库给大家介绍一款非常专业全面的《吊装作业安全管理（多图对错对比）》。这款 PPT 以图文结合、对错对比的形式，系统讲解吊装作业安全知识，能帮助相关人员快速掌握安全操作要点，降低作业风险。

分析该 ppt 讲的什么内容，适合什么行业领域、什么人群使用。

一、培训课件概述

（一）核心内容

该 PPT 围绕吊装作业安全展开，从吊装作业前的准备（如确定装载重量、重心）、作业中的人员职责、设备使用与检查，到作业中的信号传递等关键环节，结合大量图片对错对比，详细讲解安全吊装作业的全流程要点，同时强调超载等违规操作的危害及预防措施。

（二）适用行业领域

建筑施工行业：涉及建筑物构件吊装、设备安装等作业场景。

石油化工行业：如文档中提及的新加坡裕廊岛相关项目，涉及大型设备、管道吊装。

物流仓储行业：重型货物装卸、搬运过程中的吊装作业。

制造业：工厂内大型机械、生产设备的组装与吊装环节。

（三）适用人群

吊装作业一线人员：包括绳索工、信号工、起重机操作工等直接参与吊装操作的人员。

吊装作业管理人员：如吊装监督员，负责协调、指挥吊装活动，保障作业安全。

安全生产培训人员：可将该 PPT 作为培训教材，对相关人员进行安全知识授课。

企业安全管理人员：用于了解吊装作业安全要点，制定企业内部安全管理制度。

分析该 ppt 具体讲了哪几个方面的内容，对每部分讲解的内容进行介绍。

二、培训课件具体内容

（一）装载重量、重心与重量分配

装载重量确定

明确获取重量数据的优先来源：制造商信息（图纸、装船资料、定单等），使用时需确认设备无重量变更。

无精确信息时的替代方法：实际称重或通过公式计算（重量 = 体积 × 密度），并给出立方体、圆柱体、管子等不同形状物体的体积计算公式。

重心识别与平衡

定义重心：物体重量均匀分布的点，吊装时需保证重心在吊钩正下方。

重心判断与调整：对称且密度恒定的物体，重心在几何中心；不规则物体重心需工程师或监督者估算；倾斜大于 5 度需重新配置。

（二）“了解、计划、检查” 核心原则

了解：明确吊装作业所需设备的安全起重量（SWL） 、作业现场环境（如障碍物、带电电线）。

计划：制定吊装流程，确定人员分工，规划重物移动路径，避免从人员上方经过。

检查：作业前检查起重机、吊索、吊钩等设备的完好性，如吊索直径变化超规定范围需更换，吊钩锁闩、鞍座等部件需无磨损、变形。

（三）吊装人员及其职责

绳索工职责

确定载重重量并告知起重机操作工，检查起重器具、绳结方法 / 吊索角度，避免绳索过载。

保证物体吊装稳定性，防止松散材料落下，发现吊装器械异常立即报告监督员。

信号工职责

需具备资格与经验，穿着橙色背心和醒目手套，在可见位置传递清晰信号。

确保无关人员在起重机操作半径外，重物导向避开人员，特殊场景需两名信号工配合。

起重机操作工职责

仅在监督员出席或批准后作业，操作前测试限制开关并记录，确认物体重量与现场安全条件。

上方 3 米内有带电电线时禁止开启起重机，无清晰信号时不得起吊。

吊装监督员职责

协调吊装活动，确保操作人员持证上岗，建立安全场地条件，指挥作业人员。

制定不在场时的安全程序文件，接到不安全情况报告后采取应对措施。

（四）安全吊装程序与设备管理

绳结、绳扣与吊索

绳结类型：介绍 11 种常见绳结（如 Square Knot、Bow line 等），明确每种绳结的用途（连接绳索、缩短绳、提升物体等），强调绳结需 “不打滑、可打开”。

吊索类型与使用：对比单头捆绑、两点捆绑式等 12 种吊索方式的物体控制效果，结合案例计算吊索所需 SWL，禁止超载（超额定能力会致严重损毁与伤害）。

起重设备检查与维护

吊索检查：关注切割、颜色褪变、磨损、融化炭化等 7 类问题，金属端部配件需检查破裂、腐蚀。

吊钩与卸扣检查：吊钩锁闩需完好、弹簧正常，鞍座、钩喉、钩颈无磨损扭曲；卸扣夹角影响 SWL（如 90° 时为 100% SWL，45° 时为 70%）。

设备储存与保养：未使用吊索储存在干燥清洁环境，按制造商建议润滑，禁止拖拽、滚动重物损伤绳索。

（五）起重信号与现场安全

起重信号要求

信号传递需准确清晰，信号工位置需能充分观察操作工，仅在信号可见时使用手发信号。

通过图片对错对比，展示正确与错误的信号传递场景，强化规范操作意识。

现场安全管控

作业现场设置 “DANGER LIFTING IN PROGRESS” 警示标识，划分安全区域，禁止无关人员进入。

起重机支腿铺垫有明确标准（如卡车起重机用 600mm×600mm 钢板或木材，厚度分别为 19mm、90mm），确保设备稳定。

通过学习，对预期达到的效果的分析。

三、预期学习效果

（一）人员安全意识提升

认识风险：明确超载、未经培训操作、设备故障等违规行为的危害（如起重机坍塌、人员被压死亡），树立 “安全第一” 的作业理念。

规范操作意识：掌握吊装作业各环节的安全要点，如重心校准、吊索角度控制、信号传递规范，减少因操作不当引发的事故。

（二）作业技能掌握

实操能力：能独立完成装载重量计算、重心判断、正确绳结打法，选择匹配的吊索与设备，确保吊装物体稳定。

设备管理能力：学会检查吊索、吊钩、起重机等设备的完好性，识别损坏部件（如绳股断线、吊钩变形），及时更换或报修，保障设备安全运行。

（三）管理与协作能力

管理人员：能制定科学的吊装作业计划，合理分配人员职责（绳索工、信号工、操作工分工明确），建立现场安全管控机制，应对突发不安全情况。

团队协作：作业人员间能高效配合，如信号工与操作工精准传递信号，绳索工与监督员及时沟通设备异常，形成安全作业的协作体系。

（四）企业安全管理优化

制度完善：企业可依据 PPT 内容，细化内部吊装作业安全管理制度，明确操作标准与检查流程，降低安全管理漏洞。

培训标准化：将该 PPT 作为标准化培训教材，确保所有相关人员接受统一、系统的安全培训，提升整体作业队伍的安全素质，减少企业安全事故发生率。

来源：安全人之家一点号