摘要：结构稳固性：检查井体是否完整，井盖是否变形或腐蚀。若井盖底部锈蚀严重，需先除锈（使用砂纸或手动砂轮）并打磨表面，增强粘附力。

一、安装前准备

（1）工具与材料

工具：U型固件、六角螺母、M6不锈钢螺钉、手电钻、刷子、刮刀、磁铁、硅胶或AB胶（根据井盖材质选择）。

材料：井盖智能监测终端、密封胶条（可选）、防水胶带。

防护：穿戴安全帽、手套，确保施工安全。

（2）井盖检查

结构稳固性：检查井体是否完整，井盖是否变形或腐蚀。若井盖底部锈蚀严重，需先除锈（使用砂纸或手动砂轮）并打磨表面，增强粘附力。

材质适配：根据井盖类型（铸铁、复合材料、水泥等）选择固定方式。例如，铸铁井盖可采用钻孔固定，复合材料井盖建议使用强力胶粘贴。

（3）环境评估

通信信号：使用NB-IoT信号测试仪检测井下信号强度（RSRP值），若低于-110dBm，需调整设备位置或增设信号放大器。

防水要求：确保井盖周边无积水风险，必要时在设备底部涂抹防水胶。

二、安装步骤

（1）拆除旧井盖

使用撬棍等专业工具移除原有井盖，避免暴力操作导致井体损坏。

（2）设备固定

铸铁井盖：

定位安装点，标记燕尾螺丝孔位置。

清洁井盖表面，双面喷涂强力胶（如AB胶），粘贴设备后用4.2×19燕尾螺丝加固，周边涂抹胶水二次固定。

复合材料井盖：

选用4mm厚U型不锈钢槽钢，截取固定长度后安装不锈钢尖端顶丝。

将设备用M6×25不锈钢螺丝与U型固件固定，夹紧井盖横梁后拧紧六角螺母。

通用方法：

使用白色硅胶沿设备边缘密封一圈，增强防水性。

免布线设备（如旋转底托式传感器）可直接粘贴于井盖背面，操作更简便。

（3）安装位置要求

传感器位置：优先选择井盖内壁中间区域，确保高姿态监测（≤0.3°误差）和多角度覆盖。

水平度：井盖安装后应尽量保持水平，避免倾斜影响传感器精度。

三、调试与测试

（1）功能验证

开合报警：模拟井盖非法开启，测试设备是否在30秒内触发报警并推送信息至管理平台。

液位监测：注入清水至阈值高度，验证短信/APP推送功能。

GPS定位：检查设备是否准确上传位置信息至GIS地图（误差≤5米）。

（2）通信测试

通过AT指令检查NB-IoT模块注册状态，连续100次数据上报成功率需≥99%。

若使用LoRaWAN组网，测试中继节点覆盖范围（通常≥500米）。

（3）报警阈值设置

根据场景需求配置三级报警：

黄色预警（倾斜5°）、橙色预警（倾斜8°）、红色预警（倾斜10°）。

设置巡检响应时限：重点区域30分钟内到场，普通区域2小时内处置。

四、安装后验收

（1）设备健康度检查

记录设备安装点位、井盖编号及初始参数（如电池电压≥2.8V）。

通过管理平台生成设备档案，包含信号强度变化趋势、异常事件统计等。

（2）布防测试

使用磁铁贴近设备底部唤醒自检流程，等待30-60秒后听蜂鸣声确认布防成功。

若2分钟内无响应，需重新下发布防命令并检查设备状态。

（3）现场清理

确认井盖盖好，清理施工垃圾，做到文明施工。

五、运维管理要点

（1）定期维护

机械检查：每月检查井盖铰链、锁具灵活性，涂抹润滑剂防锈蚀。

传感器清洁：清理水位传感器探头污垢，避免误报；检查气体传感器透气孔是否堵塞。

防水测试：检查密封胶条完整性，防止雨水渗入损坏电子元件。

（2）故障处理

报警异常：优先检查传感器电量（低于2.8V触发低电量报警）或校准传感器。

通信中断：测试信号强度，调整天线位置或联系运营商优化网络。

复杂故障：联系厂家或专业技术人员处理电路板损坏、通信模块故障等问题。

（3）数据管理

通过管理平台实时监控井盖状态，导出历史数据优化维护周期。

对高频报警区域进行重点巡查，降低安全隐患。

来源：德克西尔DrKsir