摘要：在固废资源化产业链中，破碎环节决定了后续处理效率的 70%。从混杂着金属、织物的生活垃圾，到缠绕打结的工业废料，若没有一台 “硬核” 破碎机，后续分选、再生利用都会举步维艰。斯瑞德双轴破碎机凭借 “刚柔并济” 的技术基因 ，成为全球 200 + 固废处理项目的

破碎环节 “卡脖子”？斯瑞德双轴破碎机破解固废处理难题。

在固废资源化产业链中，破碎环节决定了后续处理效率的 70%。从混杂着金属、织物的生活垃圾，到缠绕打结的工业废料，若没有一台 “硬核” 破碎机，后续分选、再生利用都会举步维艰。斯瑞德双轴破碎机凭借 “刚柔并济” 的技术基因 ，成为全球 200 + 固废处理项目的 “标配”，用实力诠释什么是 “基础不牢，地动山摇”。

一、斯瑞德双轴破碎机：重新定义固废破碎的 “技术天花板”

斯瑞德深耕固废处理领域 15 年，引进欧洲 30 年设计经验，打造出 “智能、高效、耐用” 的双轴破碎系统，其核心优势体现在三大维度：

进口合金材质：采用高铬合金刀片，硬度达 HRC58-62，耐磨性比普通钢材提升 几 倍，寿命更长；

快速修复技术：无需更换整刀，通过特殊工艺修复刀刃，维护成本降低 50%；

破碎精准调控：刀片间距可精准调控，既能粗碎大件垃圾，也能细碎到适合分选的粒径。

PLC 全自动化：搭载西门子 / ABB 电控系统，实时监控设备负载，遇硬物自动反转避让，避免卡料停机；

能耗优化：伺服电机驱动比传统电机节能 30%，低速运转（10-30rpm）噪音降低 40%，更适合城市周边场景。

模块化设计：关键部件标准化，更换刀片仅需 2 小时，停机时间减少 80%；

密封防护：采用迷宫式密封轴承和防尘设计，有效阻隔粉尘和异物，设备故障率降低 60%；

适应力超强：从生活垃圾、工业固废到废旧轮胎、医疗垃圾，处理能力覆盖 5-30 吨 / 小时，真正 “软硬通吃”。

二、斯瑞德双轴破碎机：用数据说话的 “行业隐形冠军”

1. 东南亚生活垃圾资源化标杆项目

处理能力：日处理 300 吨混合垃圾，制备高热值 RDF 燃料，替代燃煤发电；

分选效率：破碎后物料粒径均匀度达 90%，磁选金属回收率从 60% 提升至 85%；

环保效益：每年减排 CO₂超 10 万吨，相当于种植 55 万棵冷杉。

2. 广东工业固废处理 “教科书级案例”

东莞 RDF 项目：以双轴破碎机搭配其他多种环保设备，处理布料、皮革等工业垃圾，年产替代燃料 8 万吨，节省原煤 5.6 万吨，减排 CO₂4.8 万吨；

水泥厂RDF替代燃料制备中心：通过斯瑞德双轴破碎机等多种环保设备，相互组合，形成RDF替代燃料制备系统，将各类固废垃圾制备成 RDF 燃料，去替代煤炭等化石燃料；从而年节省燃煤 7 万吨，减排 CO₂6 万吨，燃料成本降低 25%。

三、政策东风下，斯瑞德如何成为 “双碳” 战略的 “硬件保障”？

随着《“十四五” 循环经济发展规划》和 “无废城市” 建设推进，固废资源化进入快车道：

破碎设备需求激增：到 2025 年，我国固废处理市场规模将突破万亿，双轴破碎机作为预处理核心设备，年复合增长率达 18%；

斯瑞德技术适配：其设备完全符合《生活垃圾焚烧污染控制标准》，燃烧效率提升 30%，二噁英排放降低 90%；

政策认证加持：斯瑞德 RDF 制备系统入选《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》，获 “专精特新” 企业认证。

从 “粗放碾压” 到 “精准剪切”，斯瑞德双轴破碎机用 “德国技术 + 中国智造”*的组合拳，破解 “处理效率低、资源流失率高” 的行业痛点。无论是东南亚的垃圾填埋场，还是珠三角的工业重镇，斯瑞德设备都在默默践行 “让每一块固废都能焕发新生” 的使命。

来源：福德宫哼哼