摘要：南极熊导读：3D打印正在不断突破与创新，重大新技术的诞生、新产品的出现，都可能改变一个细分的制造业。越来越多的3D打印机厂商，推出可以替代部分注塑的解决方案，在注塑领域引起强烈关注。

南极熊导读：3D打印正在不断突破与创新，重大新技术的诞生、新产品的出现，都可能改变一个细分的制造业。越来越多的3D打印机厂商，推出可以替代部分注塑的解决方案，在注塑领域引起强烈关注。

南极熊获悉，2025年4月16日，3D打印机领导品牌闪铸（FLASHFORGE）正式发布全新工业注塑级3D打印设备R系列（R1/R1 MAX）及其解决方案。

该系列产品基于数字光处理技术（DLP），依托闪铸光固化团队自研的PReS（Photon Reaction System）光子量产智造系统，整合自主研发的工业级3D打印设备R系列、高性能高分子材料、云端智控软件集，为制造业提供了一套完整的无模成型光子量产智造新方案。

原型即成品，打样即量产
传统的注塑工艺往往面临模具开发周期长、成本高的难题，这在很大程度上限制了产品的快速迭代与个性化定制。

R系列工业注塑级3D打印量产方案，整合了硬件、材料、软件，是目前市面所见最全面完整的光子量产增材制造方案。用数字化流程替代传统注塑制造流程，实现具有出色机械性能、表面光洁度堪比注塑品质的产品零部件高效生产。
同时，无论是复杂结构零件还是对公差要求极高的精密零件，R系列也都能以±65μm的精度完美呈现，确保每一个产品都符合严格的工业标准，弥补了“原型即成品，打样即量产”的市场空白。可广泛适用于工程原型制作、高性能树脂终端制品中小批量生产等场景。

R系列：工业注塑级3D打印机
R1/R1 MAX，拥有更大的成型空间，支持打印大零件和更多小零部件。

四轴龙门架构，确保了在高速成型的同时，对零件进行多维度精准定位，提高精度与良率；20余个传感器组成的多模态传感集群，让每一个打印动作都尽在掌握，全流程可溯源；结合工业工控机动态工艺，成功实时感知、分析并动态调整生产过程中的工艺参数，以实现高效、柔性、高精度的自动化制造过程。

前沿的产品设计理念结合闪铸十多年的制造经验沉淀，为注塑级别的成品质感、完美的终端应用成型提供可靠保障。

全面而丰富的材料：多场景适配，宽域终端覆盖
闪铸构建了全面的工业级3D打印材料库，以满足各种场景的终端应用制造需求。成品优秀的机械性能表现与传统热塑性塑料相当。

目前可选种类涵盖类ABS、类尼龙、类PEEK及弹性体等20余种，成品零件在机械性能及表面光洁度上均表现优异，可以直接用于电子消费、人形机器人、汽车等产品。
让设计不受限制，产品快速迭代，助力制造业向柔性制造更进一步 。

开机即用的软件生态
R系列解决方案还提供配套软件FlashReady2和FlashLink，打通设计端到制造端的数据流，让每一次打印任务高效就绪，生产决策有数可依。

FlashReady2智能切片引擎，可向用户提供智能摆放建议，一键生成支撑点。软件集成了每种材料、终端应用的专属打印模板，支持预处理时智能检测模型关键参数，实时预警潜在打印风险，并提供优化建议，确保对每种耗材进行高效切片，从而提供最优的打印效果，开机即用。
FlashLink云端管理平台，深度衔接FlashReady2，构建了“模型处理 - 任务调度 - 设备管控 - 数据洞察” 的闭环生态，让 3D 打印生产效率与数据价值同步跃升。

像注塑一样3D打印
“像注塑一样3D打印”是闪铸光固化团队成员长久以来一直为之奋斗的目标，也是吸引用户与之合作的主要原因。
让3D打印量产制品达到注塑成型的生产品质，跨越了传统生产冗长、繁琐、费时的流程链，赋能企业客户加速产品迭代，快速完成生产交付，提高市场反应速度，进而提升竞争优势，在这些基础优势上，还能降低生产成本。
未来闪铸光固化团队还是会以终端产品应用为中心，研发出更加多样化的材料，满足各类场景需求，实现在各个领域的批量应用，包括汽车配件、电子消费、运动健康等方面。

来源：南极熊3d打印网