摘要：长庆油田地处鄂尔多斯盆地，属于典型的“三低”油气藏，具有低渗、低压、低丰度的特征，必须通过压裂工艺才能获得工业油流。这也意味着需要大量的支撑剂。据油气工艺研究院技术人员介绍，长庆油田压裂施工现场高度分散，面对“井多人少”的生产现状，为了更好地控制现场施工所用支

12月2日，官微获悉
长庆油田油气工艺研究院研发的
国内首台支撑剂多功能粒度在线分析仪器
在采气五厂两口压裂施工井上试验成功
助推了国内石油行业
支撑剂质量在线检测技术实现新突破

▲现场施工前对仪器进行调试

长庆油田地处鄂尔多斯盆地，属于典型的“三低”油气藏，具有低渗、低压、低丰度的特征，必须通过压裂工艺才能获得工业油流。这也意味着需要大量的支撑剂。据油气工艺研究院技术人员介绍，长庆油田压裂施工现场高度分散，面对“井多人少”的生产现状，为了更好地控制现场施工所用支撑剂的质量，亟需满足便携、可就地分析计算、自动生成报告等要求的支撑剂分析仪器。经过反复论证及室内试验，支撑剂多功能粒度在线分析仪器研发成功，终于从实验室“走向”现场应用。

▲在施工现场进行试验

此次试验成功的支撑剂多功能粒度在线分析仪器应用了机器视觉检测技术，攻克颗粒图像处理核心算法，设计在线检测系统及装置，可实现支撑剂圆度、球度、粒径分布在线检测，具有标准统一、实时性好、准确度高、操作便捷等优点。

经过试验，分析仪器目前可实现图像采集40张/秒，图像处理20张/秒，检测报告10分钟生成1份；重复性误差≤1.5%，准确性误差≤3%；施工现场WIFI多点快速接入，方便现场施工人员操作及结果查看；检测结果通过5G信号实时回传云端，实现数据实时入库，做到全油田统一规范管理，有效解决常规室内检测送检路途远、检测报告滞后、存在质量控制风险等问题。

来源：中国石油长庆油田