摘要：🔬 材质核心价值：在-40℃极寒环境下保持高抗裂性，专用于 冰区船舶、北极平台、LNG船 等严苛场景。
EH36钢板材质特性 及其 切割加工技术要点 的专业解析，结合船级社规范（ABS/DNV/CCS）及工业实践：
1. EH36钢板材质本质
EH36 属于 高强度低温韧性船体结构钢，核心特性：
属性
技术内涵
强度等级
屈服强度 ≥355 MPa（"36"代号来源）
韧性级别
"E"级：-40℃夏比V型冲击功均值 ≥31J（普通AH36仅要求-20℃）
组织状态
交货状态分 TMCP（热机械轧制） 和 正火（N） 两种，晶粒度达ASTM 9级以上
合金设计
低碳（C≤0.12%）+Mn-Nb-V微合金化 + 镍强化（Ni:0.2~0.4%） 保障低温韧性
特殊性能
可选 Z向抗层状撕裂性能（Z25/Z35） 及 耐腐蚀型（EH36-F）
🔬 材质核心价值：在-40℃极寒环境下保持高抗裂性，专用于 冰区船舶、北极平台、LNG船 等严苛场景。
2. EH36切割加工关键技术
(1) 切割方法选择
方法
适用厚度
精度要求
关键控制参数
火焰切割
20~300mm
±1.5mm
预热120~200℃（防淬硬）
等离子切割
6~50mm
±0.8mm
电流300~400A，Ar/H₂混合气
激光切割
≤25mm
±0.1mm
功率4~6kW，N₂辅助气（防氧化）
水射流切割
任意厚度
±0.2mm
压力380MPa，加石榴石磨料
(2) 切割工艺禁忌
TMCP钢板火焰切割：❌ 禁止直接冷态切割 → 切口淬硬层深度＞0.5mm，HV＞350✅ 正确操作：mermaidCopy Codegraph LR A[钢板预热至150℃] --> B[切割速度≤400mm/min] B --> C[切割后石棉包裹缓冷至150℃] C --> D[5℃/min降温至室温]等离子/激光切割：❌ 禁止使用空气冷却 → 切口氮化形成脆性层（Fe₃N）✅ 必须采用 惰性气体屏蔽（N₂或Ar）(3) 切割面质量要求（EN ISO 9013）
缺陷类型
允许极限
检测方法
挂渣
≤0.3mm
目视+刮刀测试
淬硬层
HV≤母材+80，深度≤0.3mm
显微硬度计（载荷500g）
切口垂直度
≤板厚×1%
直角尺测量
热影响区宽度
≤1.2mm（等离子）
金相腐蚀观察
3. 加工后处理关键步骤
(1) 切口边缘处理
后续工艺
边缘处理要求
工具选择
焊接
打磨去除0.3mm淬硬层，Ra≤12.5μm
砂轮粒度≥36#
冷弯成型
倒圆角R≥2t（t为板厚）
铣削/磨削加工
高应力区域
磁粉检测MT/渗透检测PT（裂纹检出率＞95%）
符合ISO 23278标准
(2) 焊接坡口加工
V型坡口：角度50°±5°，钝边1.5~2.0mm（防烧穿）U型坡口：半径R=6mm，深度＞15mm（厚板适用）激光切割坡口：锥度≤0.5°（需三维激光头）4. 失效案例与防控措施
失效模式
成因分析
解决方案
切割裂纹
冷却过快致马氏体转变
预热+缓冷，切割后立即入炉150℃×2h
层状撕裂
Z向夹杂物+残余应力
选用Z35级钢板，切割方向平行轧制方向
HAZ软化
TMCP板热输入过大
切割热影响区宽度≤1.5mm
尺寸变形
局部过热引发表面拉应力
采用间断切割法，每300mm跳切
5. 最佳实践推荐
mermaidCopy Code
graph TD A[EH36钢板切割] --> B{板厚t} B -->|t≤25mm| C[激光切割：高精度+无热影响] B -->|25|t>80mm| E[火焰切割：预热150℃+缓冷] C & D & E --> F[切口检测：硬度+MT/PT] F --> G[边缘打磨：Ra≤12.5μm] G --> H[坡口加工：精度±0.5°]
⚠️ 终极警告：
TMCP钢板 切割后 禁止水冷 → 会导致 切口脆性断裂（DBTT升至-10℃）火焰切割燃气选择：优先丙烷（C₃H₈），禁用乙炔（易致增碳）结论：EH36作为高附加值钢板，其切割需 严控热输入+精细后处理。TMCP态钢板优先采用等离子/激光切割，正火态可火焰切割但必须预热。加工后必须进行 切口硬度检测 和 无损探伤，确保无淬硬层与微裂纹，方能保障极寒环境下的服役安全性。
来源：舞钢师磊