摘要：美国标准：N09804（UNS）、Incoloy 804（特殊金属公司）欧洲标准：NiFe36Cr19Ti（EN 10095）中国标准：NS1104（GB/T 15007）定位：奥氏体镍铁铬合金，耐温达 1100℃，抗晶间腐蚀性能优于 316L，专为高温 +
N09804 镍基合金：高温与腐蚀环境下的 “全能解决方案”
（副标题：解锁 19Cr-35Ni-3Al-Ti 配方的工业应用密码）一、材料身份：N09804 = 高温合金中的 “性能标杆”
1. 国际牌号矩阵
美国标准：N09804（UNS）、Incoloy 804（特殊金属公司）
欧洲标准：NiFe36Cr19Ti（EN 10095）
中国标准：NS1104（GB/T 15007）
定位：奥氏体镍铁铬合金，耐温达 1100℃，抗晶间腐蚀性能优于 316L，专为高温 + 强腐蚀场景设计。
2. 化学成分（%，ASTM B409）
核心优势：
高镍（35%）：稳定奥氏体结构，-196℃仍保持韧性；
Al+Ti 微合金化：形成弥散强化相，屈服强度≥205MPa；
低碳（0.05%）：焊接无敏化风险，可焊性优于传统镍基合金。
二、核心性能：三大维度突破材料极限
1. 高温强度与抗氧化性
2. 耐腐蚀性
晶间腐蚀：通过 ASTM A262 E 法测试，无晶界析出；
应力腐蚀：在含 Cl⁻环境中，开裂时间＞1000 小时（316L 为 300 小时）；
耐酸性：在 50% H₂SO₄+100℃环境中，年腐蚀率 0.1mm（哈氏合金 B3 为 0.05mm）。
3. 加工与焊接性
成型性：固溶态可冷弯 90° 无裂纹，深冲性能优异；
焊接工艺：推荐使用 ERNiCrMo-3 焊丝，焊缝强度达母材的 95%；
表面处理：激光熔覆后耐磨损性提升 3 倍，适合高速摩擦场景。
三、典型应用：从核电到化工的 “尖端材料”
1. 能源行业
案例：某核电站蒸汽发生器传热管用 N09804 制造，在 300℃高压水环境中寿命达 30 年，成本比 Inconel 690 低 25%。
2. 石油化工
场景：乙烯裂解炉管、重整反应器
优势：1100℃长期服役无蠕变，抗渗碳性能比 347 不锈钢提升 4 倍。
3. 环保设备
应用：垃圾焚烧炉过热器、脱硫塔
数据：在含 HCl/HF 烟气中，年腐蚀率 0.08mm（254SMO 为 0.15mm）。
4. 航空航天
案例：某涡扇发动机燃烧室部件用 N09804 替代钛合金，减重 15%，疲劳寿命达10⁷次循环。
四、热处理工艺：性能优化的 “关键密钥”
1. 标准热处理流程
2. 工艺注意事项
避免快速冷却：水淬后需立即回火，防止应力开裂；
焊接后处理：焊缝需进行 720℃×8h 稳定化处理，消除晶间腐蚀风险；
表面保护：高温使用前涂覆 Al₂O₃涂层，抗氧化寿命延长 2 倍。
五、市场竞争力：高性价比的 “进口替代选择”
六、客户证言：用数据证明价值
“替换 316L 后，设备故障率下降 70%，维护周期从 6 个月延长至 2 年—— 这是材料的胜利！”—— 某化工集团设备主管
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来源：上海隆继金属集团
