精益生产中的持续改善理念如何在实际工作中得到落实？
在竞争激烈的商业环境中，企业若想站稳脚跟并实现可持续发展，提升生产效率与产品质量是关键所在。精益生产，作为一种先进的生产管理模式，自诞生以来便在全球制造业中掀起了变革的浪潮。它起源于20世纪50年代的丰田汽车公司，彼时丰田在资源匮乏、市场需求多变的困境下，由大
精益生产
精益生产卡关了？看板（Kanban）到底是什么？用它打造高效流程！
看板（Kanban）一词来自日语，意思是卡片或标识。在这一特定意义上，该名词曾被用于有关工厂现场上工作控制的每一件事情，甚至包括生产控制系统。其恰当的意思是一种用来生产产品、子装配件、外购与自制零件得到补充的执行技法。技法由日本丰田汽车公司首创并完成，是JIT
ESOP车间无纸化与精益生产
精益生产的核心思想是消除浪费（Muda）、减少波动（Mura）、避免过载（Muri），以最低成本、最高效率、最优质量满足客户需求。ESOP车间无纸化系统通过信息技术手段，将传统的纸质作业指导书、工艺文件、质量记录等电子化、网络化、智能化，与精益生产的理念和目标
SOP无纸化系统为精益生产带来了多方面的核心价值
消除纸张、打印、分发、回收、存储的浪费：直接的物料和管理成本节约。减少查找文件的等待浪费：操作工无需离开工位寻找或等待纸质文件，信息即时可得。减少因文件错误导致的缺陷浪费：确保使用最新版本SOP，降低操作错误、不良品和返工。减少不必要的动作浪费：操作工无需频繁
从定制到交付：山东企业如何实现直径3米级泵站的“柔性生产”？
在现代工业制造中，尤其是大型设备生产领域，如何在“定制化”和“规模化”之间找到平衡点，是许多企业面临的重大挑战。直径3米级泵站作为一种特殊设备，通常需要根据客户需求进行定制化设计和制造，但其生产周期长、成本高、效率低等问题困扰着许多制造企业。近年来，山东企业在
仓储革新×精益生产：标领WMS与金蝶K3Wise的双驱赋能
在制造业数字化转型浪潮中，仓储管理系统（WMS）与企业资源计划（ERP）的深度协同已成为提升供应链效率的核心抓手。本文通过某中型制造企业的匿名案例，解析标领WMS与金蝶K3WiseERP的无缝对接方案，展现其在业务流程优化、数据实时互通及管理精细化中的关键价值
优思学院｜企业精益生产系统的实施步骤是怎样的？
需要把整个生产流程的每一个步骤都梳理清楚、记录下来。哪些环节创造了价值，哪些只是浪费？比如多生产、等待时间、搬运路线太长、多余的动作、库存堆积、出错、重复加工等等，这些都得尽量清除。
企业在推进精益生产时，如何平衡短期目标与长期战略？
在当今竞争激烈的市场环境中，企业面临着诸多挑战，如成本上升、客户需求多样化、市场变化快速等。精益生产作为一种先进的生产管理理念和方法，正逐渐成为企业应对挑战、提升竞争力的关键手段。
如何才能有效地推进精益生产的管理？
在全球制造业转型升级的浪潮中，精益生产管理作为提升企业竞争力的利器，备受瞩目。然而，要想将其有效地落地推行，企业面临着诸多挑战与难点。为了有效推进精益生产管理，企业不仅需要明确目标和策略，还需借助先进的工具和技术来支持这一过程。
建议收藏！精益生产管理宣传标语大汇总！（155句）
企业在墙上贴宣传标语不是为了“喊口号”，重要的是看在眼里，装入心中，落实到行为上。
新人如何学习精益生产
从做生产工艺第一天开始，就注重两个方面的学习，一是质量改善，二是精益生产; 就学习精益生产而言，感觉知道的也不少了，但从不敢说自己有多懂了; 一是学习无止进，二是精益的门派也很多，学习底层工具的被说照猫画虎，缺少精益的思维，把精益学碎了; 学习上层思维的被说把
为什么“堆算力”“堆指标”的创新思维总会遭遇挑战？
在过去一个月里，DeepSeek与ChatGPT的竞争成为全球关注的焦点。在美国不断加码封锁中国本土企业获取高算力芯片的背景下，以深度求索为代表的一些中国AI企业，以更低的成本和更小的算力，打造出了能够与美国硅谷宠儿 OpenAI 竞争的产品，并在双方最新版本
企业如何推行精益生产
推行精益生产（Lean Production）是一个系统性的过程，需要从理念转变、流程优化、工具应用到文化塑造等多个层面入手。以下是一个分步骤的指导框架，帮助企业有效实施精益生产：
精益生产基础知识之十大工具及其使用步骤！
即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；
CIP季度评选：全员共创，点亮持续改进之路
近期，由清华大学第一附属医院党委、工会联合开展的2024年四季度CIP（Continuous Improvement Process）评选比赛在报告厅进行，党委副书记兼纪委书记兼工会主席冯遥、党支部书记和支委、分工会委员等30余人作为评委为选手打分，药学部张帅
多品种小批量如何提高生产效率
多品种小批量如何提高生产效率？多品种小批量生产模式是指在一条生产线上频繁切换生产不同种类的产品，而且每种产品的生产数量相对较少。这种生产方式虽然能够满足市场多样化的需求，但也会带来诸如换线时间长、库存管理复杂等挑战。如何提高生产效率呢？
本地专业的精益生产管理咨询公司
面对日益激烈的市场竞争和不断变化的消费者需求，如何实现生产流程的优化、成本的降低以及产品质量的提升，成为了众多企业亟需解决的关键问题。正是在这样的背景下，本地一家备受信赖的精益生产管理咨询公司——思博咨询，凭借其深厚的行业经验和专业的咨询服务，成为了众多企业转
优思学院｜很多人不知道：精益生产管理的关键前提！
精益生产（Lean Production）起源于丰田生产方式，是一种追求消除浪费、持续改进的生产管理理念和方法。其核心是通过优化生产流程，消除一切不增值的活动，以最低的资源消耗提供最高的客户价值。精益生产包括但不限于5S管理、看板系统、单元生产、准时化生产（J
精益生产系统学习 第11课：产线建设教材
把表格信息转化成图形信息，纵坐标表示产品“需求数量”，横坐标表示“产品号”。
优思学院｜精益生产必修课：如何快速识别并消除瓶颈？
在现代制造业中，时间就是金钱，流程效率的提升不仅能减少浪费，更是企业竞争力的核心。然而，面对复杂的生产流程，时间陷阱往往隐藏得深而难以察觉。许多人习惯以直觉判断“瓶颈”，却常常误把表象当成根本问题。那么到底我们应该如何优化生产制程的效率呢？