摘要：在塑料加工行业，无论是新料还是回收料，其粉碎后的塑料粉末的纯净度直接决定了再生制品或高端制品的质量。然而，塑料粉末轻质、易产生静电、易吸附结团的特性，使其在筛分除杂时极易堵网，效率低下。塑料粉末超声波振动筛通过引入高频微幅振动，能高效解决这些难题，实现精准分级

在塑料加工行业，无论是新料还是回收料，其粉碎后的塑料粉末的纯净度直接决定了再生制品或高端制品的质量。然而，塑料粉末轻质、易产生静电、易吸附结团的特性，使其在筛分除杂时极易堵网，效率低下。塑料粉末超声波振动筛通过引入高频微幅振动，能高效解决这些难题，实现精准分级与高效除杂。

一、 工作原理：如何攻克塑料粉末筛分瓶颈？

塑料粉末超声波旋振筛在传统三次元振动筛的基础上，增加了一套超声波谐振系统，其协同工作流程如下：

高频微幅振动（核心）：超声波电源将标准50Hz电能转换为38kHz的高频电能，通过超声波换能器将其转化为38kHz的高频机械振动。

共振传导：该高频振动通过谐振器（换能头） 直接传导至筛网表面，使筛网产生一个高频、低幅的超声波振动波。

破解难题：

防静电：高频振动破坏了塑料粉末与筛网间的静电吸附效应，使粉末无法因静电而附着在筛丝上。

防粘附：强大的超声能量能有效破碎因轻微粘性而结团的粉团，使其分散，提高筛分精度。

防堵网：超声振动使筛网上的物料始终保持悬浮和活跃状态，极大减少了颗粒卡在网孔中的可能性。

高效筛分：在主电机产生的三维振动和超声波的高频振动的共同作用下，物料抛掷前进，细颗粒迅速透筛，粗颗粒和杂质从出料口排出。

二、 性能特点：为何是塑料粉末的理想选择？

高效防堵网：显著解决塑料粉末因静电、轻质、粘性引起的堵网问题，筛分效率比普通振动筛提高1-10倍。

提升筛分精度：超声波振动能有效防止筛网堵塞，确保网孔有效通过率始终保持在最高水平，分级精度高，可精准分离出杂质和粗颗粒。

适合细粉筛分：特别适合筛分200目（75μm）至635目（20μm）的细塑料粉末，筛分精度下限远优于普通振动筛。

节能环保：超声波系统功耗极低（通常

延长筛网寿命：超声波防止了颗粒对筛网的强行挤压和磨损，从而延长了昂贵精细筛网的使用寿命。

改善劳动强度：无需人工频繁清网，可实现连续自动化生产。

三、 应用场景

塑料粉末超声波震动筛广泛应用于各种塑料粉末的分级、除杂、过滤：

新料生产：PVC、PE、PP、ABS、PS、PA（尼龙）、PC等树脂原料的粒度分级与杂质剔除。

回收料（再生塑料）：清洗破碎后的回收塑料粉末的精细筛分，是提升再生料品质和价值的关键设备。

3D打印材料：确保PLA、ABS等3D打印线材原料粉的粒度均匀一致，保证打印质量。

塑料助剂：如色母粒、填充料（碳酸钙、滑石粉）等添加剂的质量控制筛分。

对于塑料行业而言，塑料粉末分级除杂超声波振动筛已不再是简单的筛分设备，而是提升产品品质、提高生产效率、降低综合生产成本的核心技术装备。它精准地击破了塑料粉末筛分的所有技术痛点，是实现高质量、高附加值塑料产品生产的明智且必要的投资。

来源：it科技之光