摘要：配料、搅拌、计量、布料、搂料、抽真空、压制、出砖……在济南鲁东耐火材料有限公司（以下简称“鲁东耐材”）的生产车间里，机械臂上下翻转，一排排深黑色的镁碳砖自一台全自动真空液压压砖机缓缓推出，它们即将被装入集装箱，发往国内各地以及日本、欧洲、南非等国家和地区，走进

配料、搅拌、计量、布料、搂料、抽真空、压制、出砖……在济南鲁东耐火材料有限公司（以下简称“鲁东耐材”）的生产车间里，机械臂上下翻转，一排排深黑色的镁碳砖自一台全自动真空液压压砖机缓缓推出，它们即将被装入集装箱，发往国内各地以及日本、欧洲、南非等国家和地区，走进各大钢铁企业的炼钢炉深处，成为上千度的钢水与炉壳之间“最后的防线”。

在几公里之外的济南临港经济开发区，鲁东耐材的“中日新材料产业园”项目正在加紧建设，产业园将打造年产15万吨碳复合、陶瓷材料、10万吨绿色环保不定型材料的智能化生产线。

从一家乡镇企业起步，到如今产品出口全球20多个国家和地区的国家级专精特新“小巨人”企业，鲁东耐材将一块“耐火砖”做到了极致，如今，他们正以技术突破为引擎，在全球钢铁产业和功能复合材料产业链中扮演越来越重要的角色。

一块提升中国钢材品质的耐火砖

外表黑乎乎的镁碳砖，看上去很不起眼，但就是这块砖，在极端恶劣的炼钢环境中，作为转炉、电炉等关键设备的内衬，它通过自身极高的耐高温、抗侵蚀和抗热震性能，抵御钢水、炉渣和化学侵蚀，从而保护炼钢炉壳结构安全，保障炼钢过程连续、稳定、高效地进行，并最终提升钢材的纯净度和品质。

“别小看这块砖，它要能够在1600℃-1700℃的高温钢水下抗侵蚀、抗氧化，保证钢水的纯净度。”鲁东耐材董事长方强解释道，“钢材品质的好坏，很大程度上取决于耐火材料的性能。”

他举了这样一个例子：“就像过去家里取暖的炉子，外壳是铁的，里面要衬一层耐火材料，不然时间长了炉子就被烧塌了。我们的产品就是用在炼钢炉中与钢水直接接触的部分，是保障钢材品质的基础。”

不久前，鲁东耐材配合河钢集团邯宝股份在国内首家实现KOBM底吹氧喷粉转炉炉底热换。“我们围绕KOBM底吹氧喷粉转炉，开发了整体耐火材料配套生产技术、炉底供气砖、炉底砖、灌浆料工艺等。其中灌浆料压入技术填补了国内空白。”方强说。

技术突破带来的效益是实实在在的。“使用我们的技术和产品，钢厂每吨钢能多卖50元。”方强算了一笔账，“对于一个千万吨级的钢厂来说，这个效益相当可观。更重要的是提升了中国钢材的品质，实现了进口替代。”

近年来，企业还开发了镁碳质出钢口、底吹供气砖、低碳镁碳砖等高抗冲刷、抗侵蚀、耐剥落、热震稳定性的功能性产品，为适应高品质钢铁冶炼的需要，还开发了新型低碳、无碳预制件等耐火材料。

“原来的镁碳砖使用寿命只有不到1000次，现在可以达到2万多次，不仅降低了成本，也更加绿色环保。”方强说道。

今年，鲁东耐材还将引进一台5000吨全自动真空液压压砖机。方强表示，这也是国内首台套5000吨全自动真空液压压砖机。

目前，鲁东耐材的智能仓储、智能配料、5000吨全自动真空液压压砖机等是国内一流的生产设备；镁碳砖真空压制、常温混炼树脂等生产工艺居国内领先水平。这些先进设备和技术保证了产品的一致性和可靠性。

一场从引进学习到反向输出的跨越

可以说，鲁东耐材的发展史，是中国耐火材料行业技术升级的一个缩影。

“我们前身是1986年成立的济南镁碳砖厂，当时还是历城区郭店镇的一家乡镇企业。”方强回忆道。二十世纪八十年代初，镁碳砖技术由日本发明，中国在二十世纪八十年代后期引进这项技术。到了二十世纪九十年代中期，企业已经开始将产品销往日本，实现了从技术引进到产品输出的第一次跨越。

1995年，企业迎来了重要转折点——先后与日本东京贸易株式会社、日本品川耐火材料株式会社合资，成立了济南鲁东耐火材料有限公司。合资不仅带来了资金，更带来了国际化的技术标准和管理理念。

“很多人认为合资企业只是外资技术的搬运工，但我们很早就开始了自主创新。”方强指着研发中心墙上的专利证书说道，“截至2025年，我们已累计获得40余项自主知识产权发明及实用新型专利，其中发明专利12项。”

记者了解到，鲁东耐材的技术团队规模达到90多人，其中包括8名高级专家、30名中级技术人才。他们与武汉科技大学、中国科学院等科研机构建立了长期产学研合作，形成了集设计、研究、开发、生产、服务于一体的技术创新体系。

2004年，鲁东耐材被认定为“省级企业技术开发中心”；2012年，成立“山东省中日耐火材料合作研究中心”；2021年，获批“山东省博士后创新实践基地”；2022年被复评为国家级高新技术企业；2023年获得国家级专精特新“小巨人”企业称号；2024年又荣获山东省制造业单项冠军企业。

这一连串的资质和荣誉，也记录了企业在技术创新道路上的坚实脚印。

目前，鲁东耐材的产品已经销往日本、美国、加拿大、俄罗斯等20多个国家，与JFE钢铁株式会社、日本制铁株式会社、加拿大德法斯克钢厂、安塞乐米塔尔钢铁公司等国际知名厂商建立了长期合作关系。

“1991年起我们的产品就开始销往日本市场，逐步扩展到全球。”方强介绍道，“目前国内服务于60多家钢铁企业，包括中国宝武钢铁集团、河钢集团、山东钢铁集团、首钢集团等大型钢企。”

一个用低碳新材料打造的新增长极

在方强看来，产业链的协同创新是关键。“我们与原材料高品质镁砂供应商保持30余年的长期供应合作，与知名高校和科研院所建立产学研合作，引进国内领先装备。”方强表示，“这种上下游的紧密合作，保证了产业链的稳定和提升。”

随着济南城市发展，鲁东耐材目前的厂区已被规划为商务用地。为此，鲁东耐材申报了“中日新材料产业园”项目，并于2023年底获批，落地历城区临港开发区。

“2024年9月，我们一期项目正式开工建设，预计2026年3月就能试车投产。”方强介绍，“新园区占地120亩，总投资3.8亿元，将建设年产15万吨碳复合、陶瓷材料，10万吨绿色环保不定型材料的智能化生产线，预计年销售收入可达15亿元。”

在新园区内，鲁东耐材将向着绿色化和智能化方向全面升级。据悉，二期项目，鲁东耐材还将与中国科学院合作，开发碳化钨纳米新材料等高端产品，进一步拓展新材料领域。“我们将继续通过技术创新，为下游钢铁企业提升钢材品种，从节能降碳绿色发展方面起到积极推动作用。”方强还特别强调了低碳发展的方向，“我们正在开发新型低碳、无碳预制件等耐火材料。这是行业的发展趋势，也是我们未来的重点方向。”

随着新园区明年投产，鲁东耐火材料将实现从“产品+销售”到“设计、研发、生产、砌筑、维护”一体化服务的跨越。

“你只有超前了，才能不被淘汰”。或许这正是即将满40岁的鲁东耐材始终“耐火”的秘诀。

摄影：王春鹏 编辑：韩璐莹 校对：汤琪

本文来自【新黄河】，仅代表作者观点。全国党媒信息公共平台提供信息发布传播服务。

ID：jrtt

来源：全国党媒信息公共平台