摘要：现代威亚（HYUNDAI WIA）H50TFC系列滚珠丝杠是专为高精度数控机床、自动化设备Z轴设计的核心传动部件。型号W4011CUG-20PSSX-C3Z20代表其具备精密级制造标准，适用于垂直方向的负载运动，如立式加工中心、激光切割机等设备。

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现代威亚（HYUNDAI WIA）H50TFC系列滚珠丝杠是专为高精度数控机床、自动化设备Z轴设计的核心传动部件。型号W4011CUG-20PSSX-C3Z20代表其具备精密级制造标准，适用于垂直方向的负载运动，如立式加工中心、激光切割机等设备。

1. 型号分解

- H50TFC：现代威亚高刚性丝杠系列，50mm法兰直径。

- W4011CUG：丝杠外径40mm，导程11mm，CUG表示预压等级（中预压）。

- 20PSSX：20mm直径的精密滚珠螺母，SX代表防尘密封设计。

- C3Z20：C3级轴向间隙（0.05mm以内），Z轴专用，20μm/300mm精度等级。

2. 关键性能

- 负载能力：动态负载≥15kN，静态负载≥35kN。

- 重复定位精度：±0.01mm。

- 最高转速：3000 rpm（油脂润滑条件下）。

1. Z轴优化设计

- 采用双螺母预紧结构，消除反向间隙，确保垂直方向无下滑。

- 表面硬化处理（HRC58-62），耐磨性提升30%。

2. 密封与润滑

- 20PSSX螺母集成多唇密封圈，防尘防碎屑，适用于恶劣环境。

- 支持油脂或油雾润滑，维护周期长达5000小时。

1. 数控机床：立式加工中心Z轴进给，保障钻孔、铣削的稳定性。

2. 半导体设备：晶圆搬运机械臂的高精度升降。

3. 3D打印：大型工业级打印机的Z轴分层控制。

1. 安装要点

- 需配合两端固定支撑轴承（推荐角接触球轴承组）。

- 安装后需进行反向间隙补偿参数校准。

2. 故障排查

- 异常噪音：检查润滑状态或预压是否失效。

- 定位漂移：需重新校准丝杠或检查伺服电机编码器。

与同类产品（如THK BNFS40）相比，H50TFC系列在重载工况下的温升控制更优，适合长时间连续作业。

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结语

现代威亚W4011CUG-20PSSX-C3Z20丝杠凭借其高刚性、长寿命设计，成为Z轴传动的可靠选择。用户需根据负载、速度及环境需求匹配型号，并定期维护以延长使用寿命。

如需更详细的CAD图纸或工况适配方案，建议联系官方技术支持。

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相关问答：

滚珠丝杠的尺寸可以通过以下步骤进行测量： 1.测量螺距：将一个测量卡尺置于丝杠外侧，测量两个相邻螺纹的距离，即为螺距。 2.测量直径：使用一个卡尺测量丝杠直径。 3.测量螺纹角度：使用一个螺纹测量器测量螺纹的角度。 4.测量滚珠直径：使用一个卡尺测量滚珠的直径。 5.测量滚珠中心距离：使用一个卡尺测量相邻滚珠中心之间的距离。 6.测量滚珠圆弧半径：使用一个卡尺测量滚珠的圆弧半径。 通过以上步骤可以得出滚珠丝杠的精确尺寸。

C3级滚珠丝杠是一种高精度的机械传动部件，常用于工业机器人、数控机床、自动化生产线等领域。C3级是指其精度等级为ISO 492-1987标准中的C3级，其误差值为0.0005mm，具有较高的精度和稳定性。滚珠丝杠采用滚珠作为传动元件，具有高效、低惯性、低噪音等特点，广泛应用于高速、高精度的机械传动系统中。

假设需要选择一个滚珠丝杠伺服电机来驱动一个负载，负载的参数如下： 负载质量：100kg 负载惯性：1kg·m^2 负载需要的最大速度：0.5m/s 负载需要的最大加速度：2m/s^2 滚珠丝杠的参数如下： 丝杠直径：20mm 丝杠导程：5mm 滚珠直径：5mm 滚珠丝杠的效率：0.9 根据以上参数，可以先计算出负载需要的最大输出功率和最大扭矩： 最大输出功率 = 负载质量 * 负载需要的最大速度 * 负载需要的最大加速度 = 100kg * 0.5m/s * 2m/s^2 = 100W 最大扭矩 = 负载惯性 * 负载需要的最大加速度 / 丝杠效率 / 2π / 丝杠导程 = 1kg·m^2 * 2m/s^2 / 0.9 / 2π / 5mm = 11.8N·m 根据最大输出功率和最大扭矩，可以在滚珠丝杠伺服电机的规格表中找到合适的型号。在选择时，需要注意电机的额定功率和额定转矩要大于负载需要的最大输出功率和最大扭矩。同时，还需要考虑电机的额定转速是否满足负载需要的最大速度。 以某品牌的产品为例，可以选择型号为"XYZ-SM-100"的滚珠丝杠伺服电机。该电机的额定功率为200W，额定转矩为19.1N·m，额定转速为3000rpm，可以满足负载的要求。 当然，以上计算仅为估算值，实际选择时还需要考虑具体的应用场景和其他因素。

天津是中国的制造业重镇，有着丰富的机械加工制造经验和技术，滚珠丝杠和直线导轨也是其中的代表性产品之一。 滚珠丝杠是一种将旋转运动转化为直线运动的机械传动元件，广泛应用于机床、自动化设备、电子设备等领域。天津的滚珠丝杠生产厂家主要集中在滨海新区和西青区等地，产品质量和技术水平都处于国内领先水平。 直线导轨是一种能够使物体在直线方向上运动的机械元件，广泛应用于自动化设备、机床、半导体设备等领域。天津的直线导轨生产厂家主要分布在北辰区、津南区等地，产品品质和技术水平也处于国内领先水平。 总之，天津的滚珠丝杠和直线导轨产业在国内拥有较高的知名度和市场占有率，产品质量和技术水平也处于领先水平。

TBI滚珠丝杠1505是一种直径为15mm，螺距为5mm的滚珠丝杠。它通常用于高精度和高负载传动系统中，例如数控机床、自动化设备、机器人等。TBI是台湾一家专业生产滚珠丝杠和线性导轨的公司，其产品质量和性能得到了广泛认可。

1. 准备工具和材料：滚珠丝杠、钢珠、润滑油、钳子、手套、清洁布等。 2. 将滚珠丝杠放在水平面上，用清洁布擦拭干净。 3. 用钳子夹住钢珠，将其放入滚珠丝杠的孔中，直到填满为止。 4. 在填充钢珠的过程中，需要不断地加入润滑油以保持滚珠丝杠的润滑。 5. 填满钢珠后，用手套轻轻摇晃滚珠丝杠，使钢珠均匀分布。 6. 检查填满后的滚珠丝杠是否有钢珠漏出或卡住，如有需要重新调整。 7. 最后，用清洁布擦拭滚珠丝杠表面上的润滑油，保持干净。

滚珠丝杠支承一般使用角接触球轴承或圆锥滚子轴承来支撑转动部件，这两种轴承具有高承载能力、精度高、寿命长等优点，能够满足滚珠丝杠支承的高要求。其中，角接触球轴承适用于高速、高精度的场合，而圆锥滚子轴承适用于承载能力较大的场合。

宁德滚珠丝杠电机是一种常用于工业自动化设备中的电机，它采用滚珠丝杠传动装置，具有精度高、噪音低、寿命长等特点。它的应用范围非常广泛，例如：数控机床、印刷机、包装机、注塑机、物料输送设备等。宁德是国内著名的电机制造基地，宁德滚珠丝杠电机在国内市场上有着很好的口碑和销售额。

滚珠丝杠修磨是指使用磨削工具对滚珠丝杠进行加工和修整，以提高其精度和耐用性。滚珠丝杠是机床、自动化设备等精密机械中常用的传动元件，通常由螺纹轴和螺母组成，通过滚珠的滚动来实现高效的转动和传动。由于长时间使用或者制造过程中的误差，滚珠丝杠表面可能会出现磨损、凸起或者凹陷等问题，影响其使用效果。因此，通过滚珠丝杠修磨可以有效地去除这些表面缺陷，使其表面光滑平整，提高其工作效率和寿命。

滚珠丝杠的要求导轨精度主要取决于其应用领域和使用要求。一般来说，高精度的滚珠丝杠需要具备以下导轨精度要求： 1. 直线度：滚珠丝杠的导轨应具备高精度的直线度，其误差范围应在0.01mm以内。 2. 平面度：滚珠丝杠的导轨应具备高精度的平面度，其误差范围应在0.02mm以内。 3. 垂直度：滚珠丝杠的导轨应具备高精度的垂直度，其误差范围应在0.01mm以内。 4. 其他精度指标：如圆度、同心度、平行度等，也需要具备高精度要求。 总体来说，滚珠丝杠的导轨精度越高，其使用性能也就越优越，但相应的成本也会增加。因此，在选择滚珠丝杠时，需要根据具体应用需求和经济实际情况进行综合考虑。

来源：东勃曼工业