摘要:在新能源电池和医药包装领域,铝塑膜喷码的精准识别直接关系到产品追溯与质量管控。东集X4 AI固定式读码器凭借先进的AI视觉算法与高动态范围成像技术,有效解决了铝塑膜反光、褶皱、变形等导致的喷码识别难题。无论是高反光银膜背景还是曲面包装上的喷码,东集X4
在新能源电池和医药包装领域,铝塑膜喷码的精准识别直接关系到产品追溯与质量管控。东集X4 AI固定式读码器凭借先进的AI视觉算法与高动态范围成像技术,有效解决了铝塑膜反光、褶皱、变形等导致的喷码识别难题。无论是高反光银膜背景还是曲面包装上的喷码,东集X4 AI固定式读码器均可实现99.9%以上的读取率,帮助客户构建完整的质量追溯体系,成为铝塑膜包装产线的"智能质检专家"。
东集X4 AI固定式读码器的核心优势
1. 专为铝塑膜设计的识别技术
抗反光算法:自动调节曝光参数,有效抑制铝塑膜高反光干扰
曲面补偿技术:支持±45°倾斜识别,适应铝塑膜包装的曲面变形
深度学习模型:经过百万级铝塑膜样本训练,识别率行业领先
2. 工业级可靠性能
IP67防护等级:防尘防水,适应GMP洁净车间环境
宽温工作范围(-20℃~60℃):保障极端环境下的稳定运行
24/7连续工作:MTBF超过50,000小时,故障率低于0.01%
3. 智能化管理功能
实时数据看板:直观展示读码率、NG原因等关键指标
远程诊断维护:支持Web端参数调整与故障排查
MES/ERP对接:提供标准接口,实现数据无缝上传
典型应用场景
动力电池铝塑膜:精准识别电芯封装铝塑膜上的激光喷码
医药泡罩包装:读取铝塑板上的三级追溯码,符合GMP要求
食品包装:高速识别铝箔包装上的生产批号与有效期
选择X4 AI的价值回报
效率提升:读码速度达200码/秒,较人工检测效率提升10倍
成本优化:单台设备可替代3-5名质检员,6-8个月收回投资
质量保障:实现100%全检,不良品漏检率降至0.001%以下
多年来,东集一直专注于固定式读码器、手持终端PDA、RFID读写器、工业扫码枪等产品的研发,结合工业级4G/5G终端领域的丰富设计经验,凭借强可靠的产品力和高效的服务力,我们的产品已被广泛应用于生产制造、零售电商、物流快递、医疗卫生及公共事业。
来源:Seuic东集