摘要：在塑料和橡胶的加工领域，材料干燥是一个常见的预处理步骤，尤其对于吸湿性较强的材料，如尼龙、PC等，干燥至关重要，否则水分会在高温加工时汽化，导致制品出现气泡、银纹，甚至影响材料性能。那么，TPE材料是否需要干燥呢?下面立恩TPE材料厂家小编就针对这个问题来为大

在塑料和橡胶的加工领域，材料干燥是一个常见的预处理步骤，尤其对于吸湿性较强的材料，如尼龙、PC等，干燥至关重要，否则水分会在高温加工时汽化，导致制品出现气泡、银纹，甚至影响材料性能。那么，TPE材料是否需要干燥呢?下面立恩TPE材料厂家小编就针对这个问题来为大家介绍下。

TPE材料是否需要干燥取决于具体的应用场景和加工要求，具体如下：

对于一般成型(如挤出、单物料注塑、流延)的TPE材料而言，成型前无需做干燥烘烤处理。不过，在以下情况下，TPE材料需要进行干燥：

包胶类TPE制品：如包胶ABS、PC、PA等，若制品对表面外观光泽度有较高要求，为避免TPE颗粒中可能残留的水分在成型时挥发，导致制品出现气纹，影响外观，建议在成型前先做烘料处理。

对产品外观光泽度有高要求的情况：如一些高档的工具制品、电子产品，对TPE材质的外观有很高要求，建议进行物料烘干。

胶料开封后未及时封装且仓库环境相对湿度高：这种情况可能导致TPE颗粒水分超标，这时成型前做烘烤处理是必要的。

在干燥处理时，需注意控制烘干温度和时间。一般SEBS基材的TPE/TPR比SBS基材的TPE/TPR烘料温度高些，硬度高的TPE/TPR烘料温度高于硬度低的TPE、TPR。硬度较低(60A以下)的TPE、TPR，建议烘料温度60~80℃，烘料时间2小时;硬度较高(60A以上)的TPE、TPR，建议烘料温度80~90℃，烘料时间2小时。

总的来说，是否干燥TPE材料，应基于对材料特性、储存条件、加工要求以及供应商建议的综合判断。遵循正确的处理流程，才能确保TPE材料发挥最佳性能，生产出高质量的产品。

来源：立恩TPE材料厂家