摘要：在现代工业生产中，码垛作业早已不再是简单的“堆叠”，而是贯穿于上下料、仓储物流、装配前序等环节的高效协同系统。面对日益增长的产能需求、多变的产品规格以及对自动化精度的严苛要求，传统气动夹爪在码垛场景中暴露出诸多短板：夹持力不可调、响应慢、重复精度低、噪音大、能

**一站式满足工业码垛！WOMMER平行重载定制电动夹爪，重新定义高效搬运新标准**

在现代工业生产中，码垛作业早已不再是简单的“堆叠”，而是贯穿于上下料、仓储物流、装配前序等环节的高效协同系统。面对日益增长的产能需求、多变的产品规格以及对自动化精度的严苛要求，传统气动夹爪在码垛场景中暴露出诸多短板：夹持力不可调、响应慢、重复精度低、噪音大、能耗高，且难以适应不同尺寸与重量的物料切换，严重制约了整线效率与智能化升级。

如何实现**高效、稳定、柔性、智能**的一站式码垛解决方案？**WOMMER**给出答案——以**平行、重载、可定制的电动夹爪**为核心，打造机器人末端搬运系统的“智能之手”，全面替代同类品牌气动产品，为工业码垛注入全新动能。

在**化工、建材、食品饮料、新能源材料**等重载码垛场景中，WOMMER重载型电动夹爪凭借高强度铝合金本体与精密丝杠传动系统，可稳定输出**1200N以上夹持力**，支持长时间连续运行，抗震动、耐冲击，确保吨级物料抓取稳固、堆叠精准，杜绝滑落与错位，大幅提升码垛节拍与安全性。

其**平行同步运动结构**设计，确保夹爪在开合过程中两指始终保持平行，夹持面受力均匀，特别适用于纸箱、托盘、电池模组、金属板材等大尺寸、易变形工件的搬运，避免因偏载导致的产品损伤或堆叠不齐。

面对多品种、小批量的柔性生产需求，WOMMER电动夹爪支持**全行程任意位置精准停靠**与**实时力控调节**，配合机器人视觉系统，可自动识别物料尺寸并调整夹持参数，实现“一爪多用”，快速切换产品规格，无需更换夹具，显著提升产线柔性与响应速度。

更关键的是，WOMMER提供**深度定制服务**——从夹持行程（50mm至300mm+）、开合速度、安装法兰接口，到通信协议（EtherCAT、PROFINET、Modbus等）与智能传感集成，均可按客户现场需求定制，适配ABB、KUKA、FANUC、埃斯顿等主流机器人品牌，真正实现“即插即用”的一站式交付。

内置智能芯片，支持运行状态监测、故障预警、数据回传，轻松接入MES系统，为数字化工厂构建可追溯、可优化的智能执行单元。相比传统气动方案，节能超45%，免维护设计，降低综合运营成本。

从上下料到装配，从单机搬运到全自动码垛线，WOMMER电动夹爪正成为智能制造时代不可或缺的核心部件。选择WOMMER，就是选择高效、可靠、面向未来的自动化解决方案。

**本文关键字**：WOMMER电动夹爪、工业码垛解决方案、平行电动夹爪、重载夹爪、定制电动夹爪、机器人末端搬运、自动化上下料、工件装配夹具、替代气动产品、伺服电动夹爪、智能码垛系统、高精度夹爪、柔性生产线、电动夹爪定制服务、工业4.0自动化、智能制造执行器、CNC上下料、新能源电池搬运、食品饮料码垛、智能工厂末端工具

WOMMER机器人末端执行器 欢迎在评论区留言!关注我，我们一起学习一起进步！作者：沃姆联科科技（上海）有限公司

来源：周日汽车