摘要:原料与冶炼采用低C(≤0.15%)、高Cu(0.20–0.60%)、Cr(0.25–1.35%)的合金配方,通过电弧炉或转炉冶炼,结合LF精炼与VD真空脱气工艺,控制气体和杂质含量。连铸工艺形成板坯,确保成分均匀性。
S355J0WP钢板生产与牌号解读
一、生产过程
原料与冶炼采用低C(≤0.15%)、高Cu(0.20–0.60%)、Cr(0.25–1.35%)的合金配方,通过电弧炉或转炉冶炼,结合LF精炼与VD真空脱气工艺,控制气体和杂质含量。连铸工艺形成板坯,确保成分均匀性。轧制与热处理热轧:板坯加热至1100–1250°C,经多道次轧制至目标厚度,控制终轧温度≥850°C以细化晶粒。正火处理:900–960°C加热后空冷,消除轧制应力并提高组织均匀性。质量检测超声波探伤检测内部缺陷,力学性能测试(拉伸、冲击、弯曲)确保符合EN 10025-5标准要求。交货状态常规以正火状态(+N)交货,也可选择正火轧制(+AR)或热轧状态(需协商试验标准)。二、牌号解析
S355J0WP牌号由以下要素构成:
S:结构钢(Structural Steel),表明适用于承力结构件。355:厚度≤16mm时,最低屈服强度为355MPa(室温条件)。J0:冲击功质量标识,代表0℃时纵向冲击功≥27J(或31J)。W:耐候钢(Weathering Resistance),表明具有抗大气腐蚀能力。P:高磷含量等级(Phosphorus Classification),磷含量控制在0.05–0.16%,强化耐蚀性。三、执行标准与核心参数
标准:EN 10025-5,涵盖化学成分、机械性能及耐候性要求。关键参数:屈服强度≥355MPa,抗拉强度470–630MPa,延伸率≥20%。耐蚀性:暴露于大气环境中,腐蚀速率仅为普通碳钢的1/4–1/8。四、生产技术创新
微合金化:添加Nb、V等元素细化晶粒,提升强度与低温韧性。控轧控冷:通过热机械轧制(TMCP)优化组织性能,减少热处理能耗。S355J0WP钢板通过严格的工艺控制和合金设计,实现“高强度+耐候性”的平衡,成为恶劣环境下结构材料的优选方案
来源:舞钢师磊
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