摘要：3月12日，由西安交通大学参与的中石化广州工程有限公司、江苏焱鑫科技股份有限公司共同开发的兆瓦级工业炉零碳纯氨燃烧器及配套系统，成功开展热态试验，标志着我国在工业炉零碳纯氨清洁高效燃烧技术领域实现重大突破，为能源化工行业节能减排、绿色低碳转型发展开辟了新路径。

科技日报记者 王禹涵

伴随着高耗能工业过程零碳化大趋势，我国首套兆瓦级纯氨燃烧器顺利完成热态试验，通过满负荷稳定运行测试，验证了氨作为工业炉替代燃料的可行性。

3月12日，由西安交通大学参与的中石化广州工程有限公司、江苏焱鑫科技股份有限公司共同开发的兆瓦级工业炉零碳纯氨燃烧器及配套系统，成功开展热态试验，标志着我国在工业炉零碳纯氨清洁高效燃烧技术领域实现重大突破，为能源化工行业节能减排、绿色低碳转型发展开辟了新路径。

兆瓦级工业炉零碳纯氨燃烧器及配套系统热态试验点火实景。图片来源：西安交通大学

氨作为一种安全、清洁、低成本储存运输的零碳燃料，可实现从源头减碳。以单台100兆瓦的工业炉为例，使用纯氨燃料每年可减少二氧化碳排放约17万吨。

西安交通大学能源与动力工程学院、绿色氢电全国重点实验室教授黄佐华、王金华，及副教授张猛团队，围绕纯氨燃料点火规律、火焰传播速度与流场特性匹配关系、纯氨燃料稳定燃烧条件，以及纯氨燃烧器及配套系统等关键技术展开研究，并联合行业以及石化设备产业龙头企业完成了零碳纯氨燃烧器核心技术和装备的自主开发、设计和建造工作。

“我们重点开展了氢氨高效稳定燃烧以及燃烧强化、燃料型氮氧化物排放控制的研究，并从氮氧化物生成路径以及燃烧组织方面提出了有效的氮氧化物控制策略。”张猛介绍说，近年来，西安交通大学项目攻关团队在动力装备、工业过程的零碳燃料利用，特别是在燃气轮机气/液氨旋流高效低氮燃烧、工业过程大尺度氨燃烧控制以及氨燃烧关键污染物监测等方面开展了系统深入研究。

“纯氨燃烧器的试验成功，为氨燃料在石化行业推广应用奠定了坚实基础，在陶瓷、冶炼等其他高碳排放行业也具有广阔的应用前景。”中石化广州工程有限公司项目负责人宋鹏飞说。

来源：科技日报