摘要：在全球供应链越来越 “闹心” 的情况下，企业采购管理也出现很多问题—今天原材料涨价，明天物流卡壳，后天供应商掉链子，采购部天天在 “救火” ，以前只盯着 “低价” 就能过关，现在不仅要省钱，还得拼质量、拼速度、拼稳定性。

在全球供应链越来越 “闹心” 的情况下，企业采购管理也出现很多问题—今天原材料涨价，明天物流卡壳，后天供应商掉链子，采购部天天在 “救火” ，以前只盯着 “低价” 就能过关，现在不仅要省钱，还得拼质量、拼速度、拼稳定性。

但传统采购模式简直像在玩“三脚猫游戏”：

● 采购部疯狂砍价

● 质量部事后验货狂写整改报告，

● 供应商一脸懵：“你们需求到底长啥样？”

结果质量问题频发、成本偷偷涨、供应商总在“危险边缘试探”。

因此，采购质量协同管理作为一种新兴理念，通过数字化手段实现采购全流程的透明化、协同化和智能化，正在成为企业提升供应链效率和产品质量的关键解决方案。

在企业采购中，采购部门、供应商和质量管理部门往往处于相对独立的状态，信息流通不畅，也会导致出现以下问题：

某企业采购部因换材料供应商，结果质量部还在用旧版检验标准，生产的合格材料被误判成废铁，生产线直接躺平2天。

某机械厂和一家 “关系户” 供应商合作三年，后来发现对方设备老旧跟不上市场，返工成本血亏上千万。

某食品厂发现原料发霉，难以快速定位问题源头，几天后发现是运输车半路空调坏了。但这时候产品早被消费者买完了，召回成本直接翻倍。

某制造企业采购钢材，难以确认供应商A还是B更靠谱，决策依赖经验而非数据，结果不是库存积压就是产线断粮。

以上这些问题不仅影响了采购效率，还直接影响了企业的产品质量和市场竞争力。

数字化技术为采购质量协同管理提供了强大的工具和平台，其中通过搭建统一的采购质量协同平台可以解决采购过程质量管理问题：

通过通过数据集成，对接ERP、OA、财务等系统，采购部门、供应商和质量管理部门可以在同一平台上管理共享数据。

● 实时数据共享：采购订单、质量检验报告、供应商绩效数据等实时更新，确保各方信息一致。

● 任务协同：采购、质量和供应商可以在平台上分配任务、跟踪进度，减少沟通成本。

● 文档管理：合同、质量标准、检验报告等文档集中管理，方便随时调取。

案例：某汽车零部件企业通过采购质量协同平台，将供应商交货准时率从75%提升至95%，质量问题处理时间缩短了50%。

通过采购质量协同平台对供应商的绩效进行动态评估，帮助企业实现供应商的精细化管理。

● KPI指标监控：如交货准时率、质量合格率、响应速度等。

● 自动化评分：根据预设规则自动生成供应商绩效评分，减少人为干预。

● 风险预警：对供应商的潜在风险（如交货延迟、质量问题）进行预警。

案例：某电子制造企业通过供应商绩效管理功能，将供应商质量问题减少了35%，并优化了20%的低效供应商。

实现采购全流程的质量追溯，帮助企业快速定位和解决质量事件问题。

● 批次管理：配备标准化8D报告模板，记录每批物料的来源、检验结果和使用情况。

● 问题追溯：当产品出现质量问题时，系统可以快速追溯到具体的供应商、批次和生产环节。

● 数据分析：通过历史数据分析质量问题的根本原因，优化采购策略。

案例：某食品企业通过采购质量协同系统，将原料问题处理时间从7天缩短至2天，从而避免重大质量事故。

● 需求预测：基于历史数据和市场趋势，预测未来的采购需求。

● 成本优化：通过数据分析推荐最优的采购方案，降低采购成本。

● 风险分析：识别供应链中的潜在风险，并提供应对建议。

案例：某零售企业通过AI智能采购功能，将采购成本降低了10%，库存周转率提高了15%。

采购质量协同管理的数字化不是简单的工具升级，而是供应链管理模式的重构，通过采购质量协同数字化解决方案，企业可以实现采购全流程的透明化、协同化和智能化，从而在激烈的市场竞争中占据优势。

来源：企企通SRM采购协同