摘要：昨天已经设计了工艺路线的二维动态数组转换，这个转换的目的是把标题列变成类似的数据库的字段模式，也就是有符号 “#”的标识。同时我们也增加了统计加工工序总数、和工艺路线（合并单元格）的分析。也把函数的逻辑更新为更加智能的判断，增加了MTACH定位的写法；

昨天已经设计了工艺路线的二维动态数组转换，这个转换的目的是把标题列变成类似的数据库的字段模式，也就是有符号 “#”的标识。同时我们也增加了统计加工工序总数、和工艺路线（合并单元格）的分析。也把函数的逻辑更新为更加智能的判断，增加了MTACH定位的写法；

今天我们就直接来到MPS分解这一个部分的设计了。

多工序分解的来源就是MPS主生产计划，这个计划先录入后，然后根据这个计划进行快速分解，原来的MPS计划输入与输出分开是直接用的裁剪函数直接裁剪。当有工作表输入有列增加的时候，输出这里就会出现引用错位，升级更改输出如下：

=INDEX(TRIMRANGE(MPS.输入!$A$2:$ZZ$10000),,MATCH(A1,MPS.输入!$A$1:$ZZ$1,0))

把这个公式向右填充到合并位置，通过判断标题行来进行动态引用字段；

在这张MPS输出的表上把核心分解的加工工序总数引用过来，录入动态数组公式：

=XLOOKUP(A2#,工艺.输出!A2#,工艺.输出!E2#)

最后一步就是分解计划，这一步就是多工序排程的基础数据源，后续就用这个来测试分解速度，先不加入负荷计算与自动排程，只是分解。因为前期用的是筛选加堆叠的方案，运算效率低下，这次更改为辅助列加引用的方式来测试运算效率。

录入公式：=SEQUENCE(ROWS(A2#))，这个作为辅助列，用于查找引用函数进行引用的索引，也就是数字1、2、3、4；

接下来就是分解MPS计划，第一个部分是重复，也就是加工工序总数有多少就重复多少，如代码、数量、交期、序号，因为序号这里作了唯一值判断，所以只需要重复序号，其他全部可以用查找引用。

序号录入动态数组公式：

=LET(X,MPS.输出!E2#,Y,MPS.输出!D2#,TOCOL(IF(SEQUENCE(,MAX(Y))

代码、数量、交期分别用查找引用公式引用通过序号（A列）索引过来。录入以下公式：

代码=XLOOKUP($A2#,MPS.输出!$E2#,MPS.输出!A2#)，并向右填充到D列，得到分解后的MPS主计划信息；

产品代码的加工工序顺序，这里可以用函数进行判断，判断的方法为第1列A列的判断，录入公式：

加工工序顺序=SCAN(0,A2#,LAMBDA(X,Y,IF(YOFFSET(Y,-1,),1,X+1)))，得到具体的加工顺序，这个公式用的是偏移判断，速度高效了不少；

未完待续……

来源：古哥计划一点号