摘要：东华大学材料科学与工程学院研究员张玉梅带来《溶液纺丝及纤维后加工》主题课程。她首先从纺丝溶液制备、凝固成形、拉伸、热定型四个方面介绍了溶液纺丝原理与工艺。其中，凝固成形是聚合物与溶剂的分离过程，可分为干法纺丝、湿法纺丝、干喷湿纺三大类。

6月7~8日，2025全国纺织复合人才培养工程高级培训班（以下简称纺织高训班）第三次课程在吉林举行。中国化学纤维工业协会副会长靳高岭参与此次活动。

东华大学材料科学与工程学院研究员张玉梅带来《溶液纺丝及纤维后加工》主题课程。她首先从纺丝溶液制备、凝固成形、拉伸、热定型四个方面介绍了溶液纺丝原理与工艺。其中，凝固成形是聚合物与溶剂的分离过程，可分为干法纺丝、湿法纺丝、干喷湿纺三大类。

在干法纺丝过程中，溶剂挥发主导纺丝细流固化，挥发机理包括闪蒸（纺丝液出喷丝孔后压力迅速降低促使溶剂快速挥发）、扩散（溶剂在纺丝线上沿径向由内部向外扩散）、对流（溶剂从细流表面向周围气体介质传递）。张玉梅说：“溶液干法纺丝是历史上最早制备化学纤维的成形方法。1884年，世界上第一根人造丝——纤维素硝酸酯纤维就是用干法纺丝制备的。”

在湿法纺丝过程中，凝固机理决定了纤维表面有沟槽，形成皮芯结构。皮层的序态较低，结构比较均一，含有较小的微晶并具有较高的取向度；芯层结构比较松散，微晶较粗大。此外，湿法纺丝的纺丝液浓度较低，喷头拉伸一般为负拉伸；纺速较小，通常单个喷丝头孔数多，可高达数万孔，以此提高单线产能。

在干喷湿纺过程中，增加一段空气段，避免湿法成形的剧烈相分离，纺丝细流在空气段冷却凝固，纺程应力增大，实现了喷头正拉伸；空气段的正拉伸，在剪切作用下丝条表面溶剂浓度增加，进入凝固浴的凝固扩散缓和，丝条均匀致密。张玉梅说：“干喷湿纺可制备聚丙烯腈基碳纤维原丝、高强聚乙烯醇纤维、莱赛尔纤维、对位芳纶、高强高模聚乙烯纤维等，有着特定的技术场景。”

进而，她详细介绍了聚丙烯腈纤维、再生纤维素纤维的纺丝技术，以及液晶纺丝、冻（凝）胶纺丝等特种纺丝技术。其中，芳纶的液晶纺丝是干喷湿纺的特例。液晶纺丝的特点是纺丝的溶液或熔体是液晶，这时刚性链聚合物大分子呈伸直棒状，有利于在低速下获得高取向高结晶的纤维，减少纤维中的缺陷，从而大大提高纤维的力学性能。超高分子量聚乙烯的冻（凝）胶纺丝则是干法纺丝（溶剂为十氢萘）或干喷湿纺（溶剂为石蜡、白油）的特例。该工艺利用超高分子量聚乙烯的半稀溶液凝固形成规整的折叠链结晶，然后经高倍热拉伸形成高结晶、高取向、少缺陷的结构，提高聚乙烯纤维的强度和模量。

北京化工大学碳纤维及其复合材料研究所所长徐樑华带来《高性能纤维种类、制造工艺、结构性能及应用》主题课程。高性能纤维分为三大类：高性能碳纤维（粘胶基碳纤维/中间相沥青基碳纤维/聚丙烯腈基碳纤维等）、高性能有机纤维（芳纶/PBO纤维/聚芳酯纤维/聚酰亚胺纤维/超高分子量聚乙烯纤维等）、高性能陶瓷纤维（碳化硅纤维/氧化铝纤维/氮化硼纤维等）。

谈及高性能纤维的发展前景与挑战，徐樑华表示，高性能纤维及复合材料，具有轻质、高强、高模、耐高温等优异性能。作为新材料革命的排头兵，是物化新装备、形成颠覆性新能力的战略性关键材料，是推动产业结构转型升级、塑造战略新兴产业的加力引擎。但纤维产业应用创新的牵引才是关键，因此应该走设计引领模式。对于未来的发展，他指出：一是提升国际地位和话语权；二是加强标准体系建设；三是倡导质量工程、提升产业技术；四是持续的创新支撑能力，如聚丙烯腈基碳纤维要朝着高强、粗直径、高模高韧、高模高复合材料层间等方向不断努力。

吉林化工学院机电工程学院教授侯哲生介绍了玉米秸秆粘胶纤维制备及生物基纤维非织造布的产业化开发相关内容。该项目的创新点：一是将秸秆作为纤维及非织造布的制备原料，可实现对秸秆资源的综合利用；二是针刺过程中疏水改性，如脱水交联形成微观结构、构建“荷叶效应”仿生憎水结构等，三是高价值替换产业示范，如开发纤维素基碳纤维及其制品，包括电动汽车内饰及碳纤维制品等；开发秸秆非织造布制品，包括秸秆非织造布环保可降解地膜、沙土地改水田土工布等。侯哲生提到，该项目制备的莱赛尔基秸秆纤维断裂强度高于粘胶基纤维，制备出的碳纤维预计拉升强度可达到800MPa。

看现场

吉林化纤集团有限责任公司是以传统纤维产业、碳纤维战略新兴产业为主的大型国有企业，拥有粘胶长丝产能12万吨/年、腈纶产能53万吨/年、竹纤维产能15万吨/年、碳纤维产业链产能24万吨/年，已形成四大纤维主导的规模优势和质量优势。

吉林化纤总经理、第四期纺织高训班班长徐佳威在致辞中分享了其从业多年的感悟。他认为，纺织行业是一个有生命力的行业，在解决就业、出口创汇等方面发挥着重要作用，在疫情期间展现出强大的产业链整合能力，是我国制造业具备国际竞争力的重要支撑力量。从学员所处的产业链环节来看，更加多元化的发展态势，展现出无限的创新活力和发展动力。同时，纺织行业还是一个有家国情怀、谱系传承的行业，从满足全国人民基本物质生活需要，到上天下海彰显担当，纺织产品在国计民生领域和重大战略领域发挥着日渐重要的作用。一代一代纺织人，终极一生的努力，铸就了纺织行业如今的辉煌地位。而本期学员的平均年龄38岁，让我们看到了越来越多的年轻一代投身到纺织行业的建设中来，在前辈们铺就的道路上，向着纺织强国的目标奋勇前行。

吉林化纤副总经理张海鸥详细介绍了企业产品及技术创新情况。粘胶长丝板块，在常规有光、无光品种基础上，开发出细旦、少孔、多孔、有色、功能纤维等不同系列，并实现了大型化、绿色化、高端化、智能化升级。张海鸥特别提到，公司首创的1300g大丝饼将下游用户的牵经时间由>40h缩短到20h左右。腈纶板块，拥有“华绒”品牌，提高了纤维的染色速率和色彩鲜艳度，改进了纤维的耐热性、手感及可纺性，成功研发出三个系列：A系列细旦抗起球纤维、S系列细旦柔软型纤维、F系列细旦蓬松型纤维，广泛应用到保暖内衣、牛仔、卫衣、衬衫、运动服饰、西装、家纺床品等领域。竹纤维板块，通过联盟化运作，在完善体系、打假树真、对接品牌等方面取得成效；产品应用领域不断拓展：小三样（毛巾/袜子/内裤）、大三样（床品/内衣/衬衫）、新三样（家居服/工装/非织造布）。碳纤维板块，坚持“两束三全双路线”的发展定位，拥有湿法、干喷湿法两项专利技术，大丝束高品质通用化、小丝束高性能专业化，实现了从1K、3K、6K、12TK、12K到25K、35K、50K全规格，从T300、T400、T500、T700到T800全牌号、全领域的开发，并不断丰富复材制品：三片布（经编布/编织布/单向布）、三块板（拉挤板/层压板/夹芯板）、三根管（搓管/拉管/缠管）、一匹料（预浸料）。

在企业展厅，学员们深入了解了吉林化纤的奋斗轨迹和产品布局；在粘胶长丝、腈纶、碳纤维生产车间和碳纤维轻量化孵化基地，学员们近距离观摩了纺丝工艺流程及碳纤维预浸料、风电主梁碳板、钓鱼竿、无人机等后道产品；在鹿王制药，多元的产品展示出吉林化纤向大健康领域延伸所取得的丰硕成果。参观结束后，图南纺织总经理孙雪帝感慨道：“此次交流，收获满满。榜样的力量是无穷的，与谁同行比去哪里更重要。”

长春高琦聚酰亚胺材料有限公司是一家围绕聚酰亚胺开展多形态、多品种、多系列产品的综合性高新技术生产企业。吉林高琦聚酰亚胺材料有限公司是长春高琦的全资子公司，也是生产基地，主要从事聚酰亚胺单体原料、树脂及工程塑料制品、纤维、纸基材料、浆料的生产和销售。

吉林高琦总经理付饶指出，公司以“氯代苯酐-异构体二酐”为基础源头和竞争核心，开发出一条独具特色的聚酰亚胺高效合成路线，对于发展聚酰亚胺材料意义深远。进而，他介绍了公司的主要产品及应用领域，例如工程塑料：注册商标为YGPI，具有绝缘、耐磨、自润滑、耐高低温等特点，应用领域包含密封产品、电连接器接插件、轴承保持架等；纤维产品：注册商标为轶纶，在大气环保烟气治理、工业隔热、电缆屏蔽护套、单兵防护、职业工装、民用纺织等领域应用广泛。“由于聚酰亚胺材料具备远红外、阻燃、保暖、驱螨、抑菌等特点，故其在服用领域有着广阔的开发空间。”付饶说。

学员们现场观摩了彩色聚酰亚胺纤维、聚酰亚胺长丝/纱线/面料/终端制品等，对其服用领域的应用表现出很大的兴趣。广州泰达总经理陈玮说：“我们主打高附加值的产品，这样才能给企业带来利润。此次交流，我对聚酰亚胺纤维有了进一步的了解，后续有意向将聚酰亚胺纤维加入到产品开发中，不断丰富我们的产品矩阵。”

深交流

“三人行，必有我师焉。”此次活动，8位班委成员率先分享了各自企业的业务范围及发展经验，在思想的经纬交织中，共同织就出属于纺织高训班的知识锦缎。

铜陵松宝智能装备股份有限公司总经理阮德智介绍，公司可以为纺纱、化纤、织造等领域提供自动化设备及高品质专件，通过对已有纺织机械设备的改造，实现传统纺织制造环节的转型升级。在棉纺领域，松宝可提供智能落纱机器人、络筒托盘式自动供料系统、络筒机-AD小车改造方案等；在化纤加弹领域，松宝开发了智能收丝装备、智能落丝装备、摇袜自动接丝机等。“我们致力于为客户提供最切合需求的自动化、智能化系统集成方案，将人们从高危险、高重复性和高精度的工作中解放出来，助力全球制造业多、快、好、省。”阮德智说。

杭州卓达染整有限公司专注于中高档面料印染整理，日产量达50万米，砂洗布日产量达30万米，年生产成品达1.5亿米。杭州蓝饰纺织科技有限公司总经理高苏芬表示：“近年来，卓达不断加大在醋酸纤维、莱赛尔纤维、莫代尔、锦纶、铜氨纤维、再生涤纶等差别化纤维针梭织产品上的研发和生产能力，并开发多款可持续面料，实现了差异化、绿色化发展。未来，卓达将充分发挥生产技术优势、上下游供应链整合优势等，与下游品牌及高端客户研发新产品面料，并加速推向市场。”

恒逸集团深耕石油化工与化纤领域，现已实现从炼油到化纤的全产业链一体化运营，形成“一滴油、两根丝”的产业布局。恒逸石化副总裁兼销售总经理赵东华分享了规模企业的竞争路径：一是经营模式期现化；二是技术进步绿色化，如突破钛系催化剂在聚酯中的全面应用、突破废旧纺织品化学法分解大容量再生技术在聚酯中的应用瓶颈、加大智能制造及节能降耗技术的应用等；三是新品开发功能化；四是产品生产定制化。谈及参加纺织高训班的初衷，赵东华表示：“作为企业的管理人员，我们不能只坐在办公室看盘面，还要走出去，看看下游到底需要什么。”

吴江市玉立纺织布业有限公司总经理包纯介绍，公司自2006年开始研发功能性面料，例如，利用纳米碳材料研发装置类产品，实现发热、制冷、发光、充气等科技，为功能运动品牌提供了切实的解决方案；利用膜材料研发高性能面料产品，实现热反射、防晒、冷膨胀等科技，满足消费者户外生活的各种需求。此外，她还围绕轻柔棉感、轻量耐磨、舒适防护、奢华天然触感等需求，介绍了SSN云绒纱、15D柔羽纱、T66棉感纱、AirRace超轻复合纱线等产品。在包纯的介绍中，“科技引领纺织供应链变革 为人们创造更美好的未来”企业愿景体现得淋漓尽致。

上海洁宜康化工科技有限公司总经理马正升介绍，公司主要从事功能性助剂、母粒、纤维、纱线以及添加剂的研发和销售，已授权18项发明专利、31项实用新型专利，拥有注册商标——洁宜康、舒热丝、彤酷纶、亚酷纶，致力于提供完善的功能性纺织品解决方案。其中，功能性纤维系列包含抗菌/蓄热/消臭涤纶短纤、防螨抗菌涤纶中空短纤、抗菌/强效发热/吸光发热腈纶、高性能改性阻燃纤维、多功能吸湿发热纤维、抗病毒抗过敏多功能纤维等产品。今年是洁宜康成立二十周年，回顾创业之路，马正升感慨道：“做事情，只要尽力了，总会有收获。”

深圳环能石墨烯科技有限公司是石墨烯改性树脂材料综合供应商，已完全拥有石墨烯功能性材料的自主知识产权和核心设计合成能力。环能石墨烯总经理仇海峰介绍，公司自主研发出15款石墨烯复合功能母粒产品系列，共申请了60余项石墨烯产品发明专利。产品兼具功能与成本性价比，为客户提供一体化的降本增效材料解决方案。在纺织化纤领域，公司开发了石墨烯涤纶长丝/短纤/毛条、石墨烯锦纶长丝、石墨烯填充羽绒等多品类多规格产品。

朗姿股份有限公司时尚女装业务板块在中高端女装市场进行多品牌布局，拥有朗姿（LANCY/LANCYFRON25）、莱茵（LIME）、莫佐（MOJO.S.PHINE）、艾琳（EiLEEN）、俪雅（liaalancy）等多个品牌，辅以深度整合供应链，实现具备品牌影响力和市场竞争力的女装品牌孵化平台。同时，企业践行可持续时尚，持续优化环境与能源管理水平。朗姿股份供应链总监迟庚表示：“政策引导行业，行业助力企业，企业做大做强会再影响行业。希望通过国家政策的支持和引导，协会的推动和扶持，上下游协同发展，最终实现时尚产业和消费的共荣共赢。”

安道机械制造（山东）有限公司专注精密卷绕装备智造。安道机械总经理张馨月结合合作案例介绍了公司的主要产品：全自动高速恒张力卷绕机采用先进的控制系统和传感器技术，实现全自动高速恒张力卷绕，确保卷绕产品质量稳定一致；电磁热辊能够对材料进行加热，使其在卷绕过程中更好地贴合，提高卷绕质量和效率；纤维机织布及下游制品领域，如彩色芳纶机织布、彩色芳纶与其他纤维混编布、彩色芳纶纱线、芳纶树脂基复合材料及制品等。

此次分享是一场知识与智慧的盛宴，为大家提供了学习借鉴的标杆、开拓思维的启发以及合作共赢的契机。正如徐佳威在致辞中所说：“纺织高训班的凝聚力让大家到任何一个地方都不会陌生，拥有了行走江湖的勇气；纺织高训班的开放度让大家在企业、高校和科研机构中畅通无阻，拥有了探索未知领域的底气；纺织高训班的整合力像是纺织行业的DeepSeek，有问必答，让大家拥有了结伴同行的士气。”

下次课程，上海见！

— 本期学员名单 —

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中国化学纤维工业协会

来源：《纺织服装周刊》一点号