摘要：对于一名数控技术人员来说，如果能够掌握合适的程序编制方法，往往可以成倍提高切削效率、降低加工成本。但数控加工岗位初入职的人员，由于理论上的不扎实、培训的缺乏及经验的不足，在实际数控程序编制和加工过程中会遇到很多问题，这时往往不知所措，想学无门。而目前虽然数控编

对于一名数控技术人员来说，如果能够掌握合适的程序编制方法，往往可以成倍提高切削效率、降低加工成本。但数控加工岗位初入职的人员，由于理论上的不扎实、培训的缺乏及经验的不足，在实际数控程序编制和加工过程中会遇到很多问题，这时往往不知所措，想学无门。而目前虽然数控编程的书很多，但是大多是学校老师编写的理论性教材，真正针对数控加工实际问题的，容易读懂的，关于数控编程的读物很少。

图书特点

图书介绍

前言

第1章数控机床安全操作规程1

1.1安全操作注意事项1

1.2文明生产要求3

1.3刀库注意事项4

1.4机床操作和经验5

1.5数控机床的日常维护和保养7

1.5.1数控机床的日常维护7

1.5.2数控机床的日常保养7

1.6数控系统的日常维护8

第2章数控刀具和切削工艺

的选择9

2.1金属切削刀具材料9

2.1.1常用刀具材料9

2.1.2新型刀具材料11

2.1.3涂层刀具材料12

2.2数控刀具的选择13

2.2.1影响数控刀具选择的因素13

2.2.2数控刀具的性能要求14

2.2.3数控刀具的选择方法14

2.3数控铣削刀具系统15

2.3.1加工中心的刀柄和拉钉16

2.3.2加工中心的换刀机构和

故障排除18

2.4数控切削工艺的选择23

2.4.1铣削方式23

2.4.2铣削要素25

2.4.3铣削用量的选择25

2.4.4铣削加工顺序的选择28

2.4.5加工路线的确定29

第3章数控铣床/加工中心编程33

3.1标准坐标系33

3.1.1标准坐标系的定义33

3.1.2刀具相对于静止工件的

运动原则33

3.1.3坐标轴和运动方向的快速

判定方法34

3.2机床坐标系35

3.2.1机床坐标系与机床原点35

3.2.2机床参考点的确定技巧35

3.2.3工件坐标系与工件原点、编程

零点的相互关系36

3.3程序的结构格式36

3.3.1程序名36

3.3.2程序段37

3.3.3程序字37

3.3.4程序结束38

3.4数控系统主要功能简介38

3.4.1准备功能（G功能）38

3.4.2辅助功能（M功能）40

3.4.3刀具功能（T功能）42

3.4.4主轴功能（S功能）43

3.4.5进给功能（F功能）43

3.5加工中心的坐标值和坐标系指令的

使用方法详解43

3.5.1单位设置指令G20、G2143

3.5.2坐标平面选择指令G17、G18、

G1944

3.5.3绝对值指令G90和增量值

指令G9144

3.5.4参考点指令45

3.5.5坐标系指令48

3.6进给控制指令的使用方法详解55

3.6.1快速定位指令G0055

3.6.2直线插补指令G0156

3.6.3圆弧插补指令G02、G0358

3.6.4螺旋插补指令G02、G0361

3.6.5暂停指令G0462

3.7刀具长度补偿和对刀指令的使用

方法详解63

3.7.1建立刀具长度补偿指令

G43、G4463

3.7.2取消刀具长度补偿

指令G4964

3.7.3对刀65

3.8刀具半径补偿及其应用82

3.8.1刀具半径补偿的概念82

3.8.2左补偿与右补偿的判断82

3.8.3刀具半径补偿的过程82

3.8.4指令格式83

3.8.5使用刀具半径补偿时的注意

事项84

3.8.6使用G10指令设定刀具半径

补偿值85

3.9钻孔固定循环指令的使用方法

详解85

3.9.1点钻、钻孔循环指令G8188

3.9.2锪孔、镗阶梯孔

循环指令G8295

3.9.3高速深孔钻削循环

指令G7396

3.9.4深孔往复排屑钻循环

指令G83 97

3.9.5左旋攻螺纹循环指令G7499

3.9.6右旋攻螺纹循环指令

G84102

3.9.7镗孔加工104

3.9.8镗孔循环指令G86108

3.9.9精镗孔循环指令G76109

3.9.10背镗孔循环指令G87111

3.9.11铰孔加工112

3.9.12铰孔、镗孔循环指令

G85115

3.9.13镗孔循环指令G88115

3.9.14镗孔循环指令G89116

3.9.15取消固定循环指令G80116

3.9.16使用孔加工固定循环指令的

注意事项117

3.10子程序及其用法118

3.11可编程镜像指令G501、

G511123

3.12比例缩放指令G50、G51126

3.13坐标旋转指令G68、G69130

第4章数控铣床/加工中心

面板与操作140

4.1数控铣床/加工中心面板140

4.1.1数控铣床/加工中心

面板的组成140

4.1.2操作面板141

4.1.3控制面板143

4.2数控铣床/加工中心操作146

4.2.1开机与关机146

4.2.2手动操作146

4.2.3程序的编辑147

4.2.4MDI操作148

4.2.5程序运行148

4.2.6数据的输入/输出150

4.2.7设定和显示数据150

第5章用户宏程序152

5.1宏程序基础知识152

5.1.1变量153

5.1.2系统变量156

5.1.3运算指令163

5.1.4赋值与变量169

5.1.5宏语句和一般数控语句169

5.1.6转移和循环170

5.1.7宏程序调用174

5.2数控铣床/加工中心宏程序加工

实例183

5.2.1往复式铣削台阶、

槽、斜面185

5.2.2孔系加工186

5.2.3圆锥、圆台、圆柱、外扫掠

（扫描）曲面的铣削（圆柱

毛坯）194

5.2.4圆周孔群加工196

5.2.5平行四边形网格点阵列的

孔群加工200

5.2.6平行四边形交错网格点阵列的

孔群加工202

5.2.7钻深可变式深孔钻削205

5.2.8椭圆轮廓加工210

5.2.9内、外球面的粗、精加工216

5.2.10平行四边形周边外斜面加工

（平底立铣刀）226

5.2.11矩形周边外斜面加工

（球头铣刀）229

5.2.12阿基米德螺线的铣削231

5.2.13玫瑰线的铣削233

5.2.14正弦曲线的铣削235

附录236

附录A三角函数关系236

附录B数控操作面板常用术语

英汉对照238

附录C非完全平方数二次根式的

计算方法240

参考文献241

来源：金属加工