摘要：河北镁熙生物有限公司表示，在ABS工程塑料的生产中，活性氧化镁作为重要的酸中和剂和热稳定剂，其性能优劣直接影响到最终塑料制品的颜色、稳定性、加工性和使用寿命。然而，市场上氧化镁种类繁多，并非随便一种就能满足ABS的高要求。那么，如何为ABS挑选合适的活性氧化镁

河北镁熙生物有限公司表示，在ABS工程塑料的生产中，活性氧化镁作为重要的酸中和剂和热稳定剂，其性能优劣直接影响到最终塑料制品的颜色、稳定性、加工性和使用寿命。然而，市场上氧化镁种类繁多，并非随便一种就能满足ABS的高要求。那么，如何为ABS挑选合适的活性氧化镁呢?关键要看以下几个核心性能指标：

1、活性(反应活性)：这是最核心的指标!

意义：活性直接决定了氧化镁中和酸的速度和效率。ABS加工时间短(如注塑几秒到几十秒)，需要氧化镁能快速捕捉并中和掉熔体中的酸性物质，否则就来不及阻止降解。

衡量：常用“碘吸附值”来表征。碘吸附值越高，表明比表面积越大，表面活性位点越多，反应活性越强。ABS专用的活性氧化镁通常要求较高的碘吸附值(例如大于100mgI₂/gMgO，具体值依供应商和牌号而定)。

选购要点：明确询问供应商提供的碘吸附值，并确认其符合ABS应用的要求。普通轻烧氧化镁或建材用氧化镁活性太低，效果差。

2、纯度：

意义：杂质(如CaO,Fe₂O₃,Al₂O₃,Cl⁻,SO₄²⁻等)会影响ABS的性能。重金属离子可能催化降解;氯离子、硫酸根离子本身可能是酸性来源或导致腐蚀;钙、铁等杂质可能导致色斑或影响色泽。

衡量：供应商提供的化学分析报告，重点关注主含量(MgO%)和关键杂质含量(如Cl⁻,SO₄²⁻,Fe,Ca等)。

选购要点：选择高纯度(MgO含量通常在95%以上甚至98%+)且低杂质(特别是低氯、低硫、低重金属)的专用产品。

3、粒径与粒径分布：

意义：

粒径越小，比表面积越大，理论上活性越高，分散性也更好。

粒径分布窄，意味着颗粒大小均匀，有利于在塑料中均匀分散，避免局部团聚影响性能或产生瑕疵。

过细的粉末可能带来粉尘问题和加工困难(喂料)，需要平衡。

衡量：激光粒度仪测试报告(D50,D90,D10等参数)。

选购要点：关注平均粒径(D50)和分布宽度。ABS专用活性氧化镁通常是微米级(如几微米到十几微米)的超细粉末，且要求粒径分布集中。

4、表面性质与分散性：

意义：氧化镁是亲水性的，而ABS树脂是疏水性的。未经处理的活性氧化镁在ABS熔体中可能难以均匀分散，容易团聚，影响稳定效果甚至导致制品表面缺陷(如麻点、流痕)。

改进：高品质的ABS专用活性氧化镁通常会进行表面处理(如使用硅烷、钛酸酯、硬脂酸等偶联剂或表面活性剂进行包覆改性)。

作用：提高与ABS树脂的相容性，改善分散性，减少粉尘，方便加工。

选购要点：询问供应商是否进行了表面处理?使用了何种处理剂?处理效果如何?是否有针对ABS体系的推荐?

5、灼烧减量：

意义：指在高温下(如900-1000°C)失去的重量百分比，主要反映水分和易挥发物(如表面处理剂残留、未分解的碳酸盐或氢氧化物)的含量。

要求：灼烧减量需要控制在一个合理范围。过低可能意味着表面处理不足;过高则可能带入过多挥发分，导致塑料加工时产生气泡(“银纹”)或影响热稳定性。

选购要点：关注供应商提供的指标，通常在1%-5%之间比较常见且合理。

为ABS选择活性氧化镁，不能只看价格和名称，必须关注其“活性”(碘吸附值)、“纯度”、“粒径及分布”、“表面处理与分散性”以及“灼烧减量”这五大关键指标。选择专业供应商提供的、针对ABS体系优化过的专用牌号，并索要详细的技术数据表(TDS)和测试报告，才能确保其在您的ABS配方中发挥最佳的性能，有效提升产品质量和稳定性。记住：“活性高、纯度高、分散好”是核心原则。

来源：小茵科技论