摘要：由于该产品技术要求高，制造工艺复杂，尤其对安全性要求极高，长期以来被国际所垄断。宝石机械是我国唯一掌握该项技术并具备生产制造能力的企业，对标国际先进，整套系统的设计制造通过美国船级社（ABS）检验，取得ＡＢＳ检验证书。

近日，由宝石机械研制的我国首套深水油气钻井补偿系统顺利交付用户。该系统为我国自主研发制造的深水油气钻井领域补偿能力最大的钻柱补偿装置。

由于该产品技术要求高，制造工艺复杂，尤其对安全性要求极高，长期以来被国际所垄断。宝石机械是我国唯一掌握该项技术并具备生产制造能力的企业，对标国际先进，整套系统的设计制造通过美国船级社（ABS）检验，取得ＡＢＳ检验证书。

宝石机械在补偿器研发制造过程中，公司抽调精兵强将，成立专项项目组，集中精力先后攻克10余项技术难题，突破20余项制造瓶颈，国产化率达到100％，形成多项自有知识产权，生产周期不到国外公司的50％，为我国深海油气开发及地质勘探提供了坚实的装备保障。

目前该套设备平台安装调试已经接近尾声。宝石机械公司安排了专业技术服务人员，结合平台安装及调试要求，与用户及船厂紧密配合，相互协作，高标准安装调试，进展顺利。

据悉，宝石机械自2009年起投身钻柱升沉补偿装置研究领域，先后承担了国家863项目“深水钻机与钻柱自动化处理关键技术研究”以及国家工信部“浮式钻井补偿系统研制”等多个重要项目，逐步完成天车型补偿装置、隔水管张紧装置、补偿绞车等关键设备的研制工作。

2016年，宝石机械为海洋地质十号船成功研制60吨游车补偿装置，率先实现勘察船用补偿装置的工程化应用，为国内海洋勘察作业提供了可靠的装备支持。

2022年，公司又为中海油NH2平台打造出补偿载荷为225吨的全气压游车钻柱补偿装置，有力推动了大吨位深海钻井平台用补偿装置的国产化进程。（乔维鹤）

来源：荣耀陕西网